Hocheffiziente PPR-Rohrextrusionslinie
Beschreibung
Die PPR-Rohrmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von PPR-Warm- und Kaltwasserrohren verwendet.Die PPR-Rohrextrusionslinie besteht aus einem Extruder, einer Form, einem Vakuumkalibrierungstank, einem Sprühkühltank, einer Abzugsmaschine, einer Schneidemaschine, einem Stapler usw.Die PPR-Rohrextrudermaschine und die Abzugsmaschine übernehmen die Frequenzgeschwindigkeitsregelung, die PPR-Rohrschneidermaschine übernimmt die spanlose Schneidmethode und die SPS-Steuerung, das Schneiden mit fester Länge und die Schnittfläche ist glatt.
FR-PPR-Glasfaser-PPR-Rohre bestehen aus drei Strukturschichten.Die innere und äußere Schicht besteht aus PPR und die mittlere Schicht besteht aus faserverstärktem Verbundmaterial.Die drei Schichten werden coextrudiert.
Unsere PPR-Rohrextrusionslinie kann die Kundenanforderungen vollständig erfüllen.Unsere PPR-Rohrherstellungsmaschine kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT usw. Unsere PPR-Rohrproduktionslinie kann mit einer Größe von mindestens 16 mm bis 160 mm einschichtig oder mehrschichtig produzieren -schichtig oder sogar mehrschichtig mit doppelter Kavität, um Maschinen- und Betriebskosten zu sparen.
Anwendung
PPR-Rohre können für folgende Anwendungen eingesetzt werden:
Förderung von Trinkwasser
Transport von heißem und kaltem Wasser
Fußbodenheizung
Zentralheizungsanlagen in Häusern und Industrien
Industrietransporte (chemische Flüssigkeiten und Gase)
Im Vergleich zu PE-Rohren können PPR-Rohre zum Transport von heißem Wasser verwendet werden.Normalerweise wird es innerhalb von Gebäuden zur Warmwasserversorgung verwendet.Heutzutage gibt es viele Arten von PPR-Rohren, zum Beispiel PPR-Glasfaser-Verbundrohre, auch PPR mit UV-beständiger Außenschicht und Antibiose-Innenschicht.
Merkmale
1. Dreischichtiger Koextrusionsdüsenkopf, die Dicke jeder Schicht ist gleichmäßig
2. PPR-Glasfaserverbundrohre weisen eine hohe Festigkeit, geringe Verformung bei hohen Temperaturen und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten auf.Im Vergleich zu PP-R-Rohren spart PPR-Glasfaser-Verbundrohr 5–10 % Kosten.
3. Die Linie verfügt über ein SPS-Steuerungssystem mit HMI, das einfach zu bedienen ist und über eine Verbindungsfunktion verfügt.
Einzelheiten
Einschneckenextruder
Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt.Im Vergleich zum Verhältnis 33:1 bietet das Verhältnis 38:1 den Vorteil einer 100 %igen Plastifizierung, erhöht die Ausstoßkapazität um 30 %, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 % und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.
Simens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Spiralstruktur des Fasses
Der Zufuhrteil des Fasses weist eine Spiralstruktur auf, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und auch die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Durchmischung zu gewährleisten.Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.
Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizung sorgt für eine lange Lebensdauer.Durch diese Konstruktion soll die Fläche vergrößert werden, in der das Heizgerät mit der Luft in Kontakt kommt.Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.
Hochwertiges Getriebe
Es soll eine Ganggenauigkeit von 5 bis 6 Grad und ein geringerer Geräuschpegel unter 75 dB gewährleistet werden.Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.
Extrusionsdüsenkopf
Extrusionsdüsenkopf/Form wenden Spiralstruktur an, jeder Materialflusskanal wird gleichmäßig platziert.Jeder Kanal wird wärmebehandelt und hochglanzpoliert, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.Matrize mit Spiraldorn sorgt dafür, dass es zu keiner Verzögerung im Strömungskanal kommt, was die Rohrqualität verbessern kann.Das besondere Scheibendesign der Kalibrierhülsen sorgt für eine Hochgeschwindigkeitsextrusion.Die Struktur des Düsenkopfes ist kompakt und sorgt für einen stabilen Druck von immer 19 bis 20 MPa.Unter diesem Druck ist die Rohrqualität gut und die Ausstoßkapazität wird kaum beeinträchtigt.Kann einschichtige oder mehrschichtige Rohre herstellen.
CNC-Bearbeitung
Jeder Teil des Extrusionsdüsenkopfes wird per CNC bearbeitet, um Präzision zu gewährleisten.
Hochwertiges Material
Tragen Sie hochwertiges Material für den Extrusionsdüsenkopf auf.Der Schneidkopf weist eine hohe Festigkeit auf und verformt sich bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen nicht.
Glatter Strömungskanal
Der Strömungskanal und alle Teile, die mit der Schmelze in Berührung kommen, müssen hochglanzpoliert sein.Damit der Materialfluss reibungslos verläuft.
Vakuumkalibrierungstank
Der Vakuumtank wird zum Formen und Kühlen von Rohren verwendet, um die Standardrohrgröße zu erreichen.Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur.Die erste Kammer ist kurz, um eine sehr starke Kühl- und Vakuumfunktion zu gewährleisten.Da der Kalibrator vor der ersten Kammer platziert wird und die Rohrform hauptsächlich durch den Kalibrator geformt wird, kann diese Konstruktion eine schnelle und bessere Formung und Kühlung des Rohrs gewährleisten.Der Doppelstrang-Vakuumtank wird einzeln gesteuert, was den bequemen Betrieb als Einzeltank ermöglicht.Zur Realisierung einer automatischen Steuerung werden ein stabiler und zuverlässiger Drucktransmitter und ein Vakuumdrucksensor eingesetzt.
Spezielles Design des Kalibrators
Der Kalibrator wurde speziell dafür entwickelt, mehr Rohrbereiche direkt mit Kühlwasser zu berühren.Dieses Design ermöglicht eine bessere Kühlung und Formung von Vierkantrohren.
Automatisches Vakuum-Einstellsystem
Dieses System regelt den Vakuumgrad innerhalb des eingestellten Bereichs.Mit Wechselrichter zur automatischen Steuerung der Vakuumpumpengeschwindigkeit, um Strom und Zeit für die Einstellung zu sparen.
Schalldämpfer
Wir platzieren einen Schalldämpfer am Vakuum-Einstellventil, um Geräusche zu minimieren, wenn Luft in den Vakuumtank gelangt.
Überdruckventil
Zum Schutz des Vakuumtanks.Wenn der Vakuumgrad die maximale Grenze erreicht, öffnet sich das Ventil automatisch, um den Vakuumgrad zu verringern und einen Tankbruch zu vermeiden.Die Begrenzung des Vakuumgrads kann angepasst werden.
Automatisches Wasserkontrollsystem
Speziell entwickeltes Wasserkontrollsystem mit kontinuierlichem Wassereintritt und Wasserpumpe zum Ablassen des heißen Wassers.Auf diese Weise kann eine niedrige Wassertemperatur in der Kammer gewährleistet werden.Der gesamte Prozess erfolgt vollautomatisch.
Wasser- und Gasabscheider
Zur Trennung von Gas-Wasser-Wasser.Gasaustritt von oben.Wasser fließt nach unten.
Zentralisiertes Entwässerungsgerät
Der gesamte Wasserabfluss aus dem Vakuumtank ist integriert und in einer rostfreien Rohrleitung verbunden.Schließen Sie die integrierte Rohrleitung nur an die Außenentwässerung an, um die Bedienung zu erleichtern und zu beschleunigen.
Halbrunde Unterstützung
Die halbrunde Halterung wird per CNC bearbeitet, um sicherzustellen, dass sie genau in das Rohr passt.Nachdem sich das Rohr aus der Kalibrierhülse herausbewegt hat, stellt die Stütze die Rundheit des Rohrs im Vakuumtank sicher.
Sprühkühlwassertank
Der Kühltank dient zur weiteren Kühlung des Rohrs.
Wassertankfilter
Mit Filter im Wassertank, um große Verunreinigungen zu vermeiden, wenn Wasser von außen eindringt.
Hochwertige Sprühdüse
Hochwertige Sprühdüsen haben eine bessere Kühlwirkung und verstopfen nicht so leicht durch Verunreinigungen.
Doppelschleifen-Pipeline
Sorgen Sie für eine kontinuierliche Wasserversorgung der Sprühdüse.Wenn der Filter verstopft ist, kann der andere Kreislauf vorübergehend zur Wasserversorgung genutzt werden.
Rohrhalterungs-Einstellgerät
Mit Handrad zum Einstellen der Position des Auf- und Ab-Nylonrads, um das Rohr ständig in der Mittellinie zu halten.
Abzugsmaschine
Die Abziehmaschine bietet ausreichend Zugkraft, um das Rohr stabil zu ziehen.Je nach Rohrgröße und -dicke passt unser Unternehmen die Zuggeschwindigkeit, die Anzahl der Klauen und die effektive Zuglänge an.Um sicherzustellen, dass die Rohrextrusionsgeschwindigkeit und die Umformgeschwindigkeit aufeinander abgestimmt sind, vermeiden Sie außerdem eine Verformung des Rohrs während des Zugs.
Separater Fahrmotor
Jede Klaue verfügt über einen eigenen Fahrmotor, der einzeln gesteuert wird, was den bequemen Betrieb als Einzelstrang ermöglicht, zusätzlich sorgt die obere Raupenbandstoppvorrichtung für die Rundheit des Rohrs.Kunden können sich auch für einen Servomotor entscheiden, um eine größere Zugkraft, eine stabilere Zuggeschwindigkeit und einen größeren Bereich der Zuggeschwindigkeit zu erzielen.
Separate Luftdruckregelung
Jede Klaue verfügt über eine eigene Luftdruckregelung, die eine genauere und einfachere Bedienung ermöglicht.
Anpassung der Rohrposition
Ein speziell entwickeltes Positionsanpassungssystem ermöglicht die Positionierung des Rohrs in der Mitte der Abzugseinheit.
Schneidemaschine
Die PPR-Rohrschneidemaschine, auch PPR-Rohrschneidemaschine genannt, wird von der Siemens-SPS gesteuert und arbeitet mit der Abzugseinheit zusammen, um präzises Schneiden zu ermöglichen.Schneiden Sie mit einer Klinge, die Rohrschneidfläche ist glatt.Der Kunde kann die Länge des Rohrs festlegen, das er schneiden möchte.Mit individuell gestaltetem, spanlosen Fräser.Angetrieben durch Motor und Synchronriemen, der ein normales Schneiden bei hoher Laufgeschwindigkeit gewährleistet.
Aluminium-Spannvorrichtung
Verwenden Sie eine Aluminium-Klemmvorrichtung für verschiedene Rohrgrößen. Jede Größe verfügt über eine eigene Klemmvorrichtung.Diese Struktur sorgt dafür, dass das Rohr genau in der Mitte bleibt.Es ist nicht erforderlich, die zentrale Höhe der Klemmvorrichtung für verschiedene Rohrgrößen anzupassen.
Präzisionsführungsschiene
Setzen Sie eine lineare Führungsschiene ein, der Schneidwagen bewegt sich entlang der Führungsschiene.Stabiler Schneidprozess und genaue Schnittlänge.
Klingenverstellsystem
Mit Lineal zur Anzeige unterschiedlicher Positionen der Klinge zum Schneiden unterschiedlicher Rohrgrößen.Einfache Einstellung der Klingenposition.
Stapler
Zum Stützen und Entladen von Rohren.Die Länge des Staplers kann individuell angepasst werden.
Schutz der Rohroberfläche
Mit Rolle, zum Schutz der Rohroberfläche beim Bewegen des Rohres.
Zentrale Höhenverstellung
Mit einfacher Einstellvorrichtung zur Anpassung der Mittelhöhe an unterschiedliche Rohrgrößen.
Technische Daten
| Modell | Umfang des Rohrdurchmessers | Host-Modus | Produktionskapazität | Installierter Strom | Länge der Produktionslinie |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
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