高効率PPRパイプ押出ライン
説明
PPR パイプ機械は主に PPR 温水パイプと冷水パイプを製造するために使用されます。PPRパイプ押出ラインは、押出機、金型、真空校正タンク、スプレー冷却タンク、引き取り機、切断機、スタッカーなどで構成されています。PPRパイプ押出機と引き取り機は周波数速度調整を採用し、PPRパイプカッター機はチップレス切断方法とPLC制御を採用し、固定長切断で、切断面は滑らかです。
FR-PPRガラス繊維PPRパイプは3層構造で構成されています。内外層はPPR、中間層は繊維強化複合材料です。3 つの層は共押出成形されます。
当社のPPRパイプ押出ラインは、お客様の要求を完全に満たすことができます。当社のPPRパイプ製造機は、HDPE、LDPE、PP、PPR、PPH、PPB、MPP、PERTなどを含む幅広い材料を処理できます。当社のPPRパイプ生産ラインは、単層または多層で最小16mmから160mmのサイズを生産できます。 -層、または二重キャビティを備えた多層で、機械コストと運用コストを節約します。
応用
PPR パイプは次の用途に使用できます。
飲料水の輸送
冷温水輸送
床下暖房
住宅および産業におけるセントラルヒーティング設備
産業用輸送（化学液体およびガス）
PPRパイプはPEパイプと比較して熱水の輸送に使用できます。通常は建物内の給湯用として使用されます。現在では、PPR ガラス繊維複合パイプや耐紫外線性の外層と抗生物質の内層を備えた PPR など、さまざまな種類の PPR パイプがあります。
特徴
1. 三層共押出ダイヘッド、各層の厚さが均一
2. PPR ガラス繊維複合パイプは、高強度、高温での変形が小さく、膨張係数が低いです。PP-Rパイプと比較して、PPRグラスファイバー複合パイプはコストを5％〜10％節約します。
3. このラインは、操作が簡単で、リンク機能を備えた HMI を備えた PLC 制御システムを採用しています。
詳細
単軸押出機
ねじ設計のL/D比33:1をベースに、L/D比38:1を開発しました。33:1 の比率と比較して、38:1 の比率は 100% 可塑化できる利点があり、生産能力が 30% 増加し、消費電力が最大 30% 削減され、ほぼ直線的な押出性能に達します。
Simens タッチ スクリーンと PLC
当社が開発したプログラムを適用し、英語またはその他の言語をシステムに入力します。
バレルのスパイラル構造
バレルの供給部はスパイラル構造を採用し、材料の安定供給を確保し、供給能力も向上しました。
特殊なネジ設計
スクリューは特殊な構造で設計されており、良好な可塑化と混合を保証します。溶けていない材料はネジのこの部分を通過できません。
空冷セラミックヒーター
セラミックヒーター採用で長寿命を実現。ヒーターが空気と接触する面積を増やすための設計です。空冷効果を高めるため。
高品質のギアボックス
ギア精度は5～6グレードを確保し、騒音は75dB以下です。コンパクトな構造ながら高トルクを実現。
押出ダイヘッド
押出ダイヘッド/金型はスパイラル構造を採用し、各材料流路が均一に配置されています。各チャンネルは熱処理と鏡面研磨が施されており、材料の流れがスムーズになります。スパイラルマンドレルを使用したダイにより、流路の遅延がなくなり、パイプの品質が向上します。キャリブレーションスリーブの特別なディスク設計により、高速押出が保証されます。ダイヘッド構造はコンパクトでありながら、常に19～20Mpaの安定した圧力が得られます。この圧力下では、パイプの品質は良好であり、出力容量への影響はほとんどありません。単層パイプ、多層パイプの製造が可能です。
CNC加工
押出ダイヘッドの各部品はCNCで加工され、精度を確保しています。
高品質の素材
押出ダイヘッドには高品質の材料を使用します。ダイヘッドは強度が高く、高温条件下での長時間の使用でも変形しません。
スムーズな流路
流路および溶湯と接触する各部には鏡面研磨を施しております。材料の流れをスムーズにするため。
真空校正タンク
真空タンクは、標準のパイプサイズに達するようにパイプを成形し、冷却するために使用されます。ダブルチャンバー構造を採用しています。最初のチャンバーは長さが短く、非常に強力な冷却と真空機能を確保します。キャリブレーターは最初のチャンバーの前に配置され、パイプの形状は主にキャリブレーターによって形成されるため、この設計によりパイプの成形と冷却が迅速かつより適切に行われます。二連真空タンクは個別に制御されているため、単体でも便利に使用できます。安定した信頼性の高い圧力発信器と真空圧力センサーを採用し、自動制御を実現します。
特別設計のキャリブレーター
キャリブレーターは、より多くのパイプ領域が冷却水と直接接触するように特別に設計されています。この設計により、角パイプの冷却と成形が向上します。
自動真空調整システム
真空度を設定範囲内に制御するシステムです。インバーターにより真空ポンプの速度を自動制御し、電力と調整時間を節約します。
サイレンサー
真空調整バルブにサイレンサーを配置し、真空タンク内へのエアー流入時の騒音を最小限に抑えます。
圧力リリーフバルブ
真空タンクの保護に。真空度が上限に達すると、バルブが自動的に開いて真空度が下がり、タンクの破損を防ぎます。真空度制限を調整できます。
自動水制御システム
特別に設計された水制御システム。水が継続的に流入し、ウォーターポンプが熱水を排出します。この方法により、チャンバー内の水の低温を確保できます。プロセス全体が完全に自動化されています。
水・ガス分離器
ガスと水を分離します。上からガスが排出されます。下側に水が流れ込みます。
集中排水装置
真空タンクからの排水はすべて1本のステンレスパイプラインに統合され接続されています。統合パイプラインを外部排水に接続するだけで、操作が簡単かつ迅速になります。
半円サポート
半円形のサポートはCNCで加工されており、パイプに正確にフィットします。パイプが校正スリーブから移動した後、サポートは真空タンク内のパイプの真円度を保証します。
スプレー冷却水タンク
冷却タンクはパイプをさらに冷却するために使用されます。
水槽フィルター
水槽内にフィルターが付いており、外水の侵入時に大きな不純物が混入するのを防ぎます。
高品質のスプレーノズル
高品質のスプレーノズルは冷却効果が高く、不純物によって詰まりにくいです。
ダブルループパイプライン
スプレー ノズルに継続的に水を供給してください。フィルターが詰まった場合、もう一方のループを使用して一時的に水を供給できます。
パイプサポート調整装置
上下のナイロンホイールの位置を調整できるハンドル付きで、パイプを常に中心線に保ちます。
搬出機
引取機はパイプを安定して引っ張るための十分な牽引力を提供します。さまざまなパイプのサイズと厚さに応じて、当社は牽引速度、爪の数、有効牽引長をカスタマイズします。パイプの押出速度と成形速度を確実に一致させるために、牽引中のパイプの変形も避けてください。
独立したトラクションモーター
各爪には個別に制御される独自のトラクションモーターがあり、単一ストランドとして便利に操作でき、さらに上部キャタピラベルト停止装置を使用してパイプの真円度を確保します。お客様は、より大きな牽引力、より安定した牽引速度、より広い範囲の牽引速度を実現するためにサーボモーターを選択することもできます。
個別の空気圧制御
各爪は独自の空気圧制御を備えており、より正確で、操作が簡単です。
パイプ位置調整
特別に設計された位置調整システムにより、チューブを搬出ユニットの中央に配置することができます。
切断機
PPRパイプ切断機とも呼ばれるPPRパイプ切断機は、シーメンスPLCによって制御され、ホールオフユニットと連携して正確な切断を行います。ブレードタイプの切断を使用しており、パイプの切断面は滑らかです。お客様が切断したいパイプの長さを設定できます。独自設計のチップレスカッター付き。モーターと同期ベルトによって駆動されるため、高速走行中でも正常な切断が保証されます。
アルミ製クランプ装置
さまざまなパイプサイズにアルミニウム製クランプ装置を適用します。各サイズには独自のクランプ装置があります。この構造により、パイプが中心に正確に留まります。異なるパイプサイズに合わせてクランプ装置の中心高さを調整する必要はありません。
精密ガイドレール
リニアガイドレールを適用すると、カッティングトロリーがガイドレールに沿って移動します。切断プロセスが安定しており、切断長が正確です。
ブレード調整システム
さまざまなサイズのパイプを切断するために、さまざまな刃の位置を示す定規付き。刃の位置調整が簡単に行えます。
スタッカー
パイプの支持と荷降ろしに。スタッカーの長さはカスタマイズ可能です。
パイプ表面保護
ローラー付でパイプ移動時のパイプ表面保護に。
中央高さ調整
さまざまなパイプサイズに合わせて中心の高さを調整できる簡単な調整装置が付いています。
技術データ
| モデル | パイプ径スコープ | ホストモード | 生産能力 | 設置電力 | 生産ラインの長さ |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65、SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75、SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90、SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
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