Linha de extrusão de tubo PPR de alta eficiência
Descrição
A máquina de tubos PPR é usada principalmente para produzir tubos de água quente e fria PPR.A linha de extrusão de tubo PPR é composta por extrusora, molde, tanque de calibração de vácuo, tanque de resfriamento por spray, máquina de transporte, máquina de corte, empilhador e assim por diante.A máquina extrusora de tubo PPR e a máquina de transporte adotam regulação de velocidade de frequência, a máquina cortadora de tubo PPR adota método de corte sem cavacos e controle PLC, corte de comprimento fixo e superfície de corte é lisa.
O tubo PPR de fibra de vidro FR-PPR é composto por três camadas de estrutura.A camada interna e externa é PPR e a camada intermediária é de material compósito reforçado com fibra.As três camadas são coextrudadas.
Nossa linha de extrusão de tubo PPR pode satisfazer totalmente as necessidades do cliente.Nossa máquina para fabricar tubos PPR pode processar uma ampla gama de materiais, incluindo HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Nossa linha de produção de tubos PPR pode produzir tamanhos mínimos de 16 mm a 160 mm com camada única ou multi -camada ou mesmo multicamada com cavidade dupla para economizar custos de máquina e custos de operação.
Aplicativo
Os tubos PPR podem ser usados para as seguintes aplicações:
Transporte de água potável
Transporte de água quente e fria
Aquecimento por piso radiante
Instalações de aquecimento central em habitações e indústrias
Transportes industriais (fluidos e gases químicos)
Comparado com o tubo PE, o tubo PPR pode ser usado para transportar água quente.Normalmente, é utilizado no interior de edifícios para abastecimento de água quente.Hoje em dia, existem muitos tipos de tubos PPR, por exemplo, tubos compostos de fibra de vidro PPR, também PPR com camada externa resistente a raios UV e camada interna antibiose.
Características
1. Cabeça de molde de coextrusão de três camadas, a espessura de cada camada é uniforme
2. O tubo composto de fibra de vidro PPR tem alta resistência, pequena deformação em alta temperatura e baixo coeficiente de expansão.Comparado com o tubo PP-R, o tubo composto de fibra de vidro PPR economiza custos de 5% a 10%。
3. A linha adota sistema de controle PLC com IHM que é fácil de operar e tem função de ligação.
Detalhes
Extrusora de parafuso único
Com base na relação L/D de 33:1 para o projeto do parafuso, desenvolvemos a relação L/D de 38:1.Comparada com a proporção 33:1, a proporção 38:1 tem a vantagem de 100% de plastificação, aumenta a capacidade de produção em 30%, reduz o consumo de energia em até 30% e atinge um desempenho de extrusão quase linear.
Tela sensível ao toque Simens e PLC
Aplicar programa desenvolvido por nossa empresa, ter inglês ou outros idiomas para serem inseridos no sistema.
Estrutura Espiral do Barril
A parte de alimentação do barril usa estrutura em espiral, para garantir a alimentação do material de forma estável e também aumentar a capacidade de alimentação.
Projeto Especial de Parafuso
O parafuso é projetado com estrutura especial, para garantir boa plastificação e mistura.O material não derretido não pode passar por esta parte do parafuso.
Aquecedor cerâmico refrigerado a ar
Aquecedor cerâmico garante longa vida útil.Este projeto visa aumentar a área de contato do aquecedor com o ar.Para ter melhor efeito de resfriamento de ar.
Caixa de engrenagens de alta qualidade
A precisão da engrenagem deve ser garantida de 5 a 6 graus e menor ruído abaixo de 75dB.Estrutura compacta mas com alto torque.
Cabeça de matriz de extrusão
A cabeça / molde de extrusão aplica estrutura em espiral, cada canal de fluxo de material é colocado uniformemente.Cada canal passa por tratamento térmico e polimento espelhado para garantir o fluxo do material sem problemas.Matriz com mandril espiral, garante nenhum atraso no canal de fluxo, o que pode melhorar a qualidade do tubo.O design específico do disco nas mangas de calibração garante extrusão em alta velocidade.A estrutura da cabeça de roscar é compacta e também fornece pressão estável, sempre de 19 a 20Mpa.Sob esta pressão, a qualidade do tubo é boa e tem muito pouco efeito na capacidade de produção.Pode produzir tubos de camada única ou multicamadas.
Processamento CNC
Cada parte da cabeça de extrusão é processada por CNC para garantir precisão.
Material de alta qualidade
Aplique material de alta qualidade para cabeçote de extrusão.A cabeça de roscar tem alta resistência e não se deforma durante o uso prolongado sob condições de alta temperatura.
Canal de fluxo suave
Faça polimento espelhado no canal de fluxo e em todas as partes que entrarem em contato com o fundido.Para fazer o material fluir suavemente.
Tanque de calibração a vácuo
O tanque de vácuo é usado para moldar e resfriar tubos, de modo a atingir o tamanho padrão do tubo.Usamos estrutura de câmara dupla.A primeira câmara tem comprimento curto, para garantir uma função de resfriamento e vácuo muito forte.Como o calibrador é colocado na frente da primeira câmara e o formato do tubo é formado principalmente pelo calibrador, esse projeto pode garantir uma formação e resfriamento rápido e melhor do tubo.O tanque de vácuo de cadeia dupla é controlado individualmente, o que torna a operação conveniente como única.Transmissor de pressão estável e confiável e sensor de pressão de vácuo são adotados para realizar o controle automático.
Projeto Especial do Calibrador
O calibrador foi especialmente projetado para fazer com que mais áreas do tubo toquem diretamente com água de resfriamento.Este projeto proporciona melhor resfriamento e formação de tubos quadrados.
Sistema de ajuste automático de vácuo
Este sistema controlará o grau de vácuo dentro da faixa definida.Com inversor para controlar automaticamente a velocidade da bomba de vácuo, para economizar energia e tempo de ajuste.
Silenciador
Colocamos silenciador na válvula de ajuste de vácuo para minimizar o ruído quando o ar entra no tanque de vácuo.
Válvula de alívio de pressão
Para proteger o tanque de vácuo.Quando o grau de vácuo atinge o limite máximo, a válvula abrirá automaticamente para diminuir o grau de vácuo para evitar a quebra do tanque.A limitação do grau de vácuo pode ser ajustada.
Sistema automático de controle de água
Sistema de controle de água com design especial, com entrada contínua de água e bomba de água para drenar a água quente.Desta forma pode garantir a baixa temperatura da água dentro da câmara.Todo o processo é totalmente automático.
Água, Separador de Gás
Para separar a água do gás.Gás exaurido de cima.Fluxo de água para o lado negativo.
Dispositivo de drenagem centralizado
Toda a drenagem de água do tanque de vácuo é integrada e conectada em uma tubulação de aço inoxidável.Conecte a tubulação integrada apenas à drenagem externa, para tornar a operação mais fácil e rápida.
Suporte meio redondo
O suporte meio redondo é processado por CNC, para garantir que ele se encaixe exatamente no tubo.Depois que o tubo sair da luva de calibração, o suporte garantirá a circularidade do tubo dentro do tanque de vácuo.
Tanque de água de resfriamento por spray
O tanque de resfriamento é usado para resfriar ainda mais o tubo.
Filtro de tanque de água
Com filtro no reservatório de água, para evitar grandes impurezas na entrada de água externa.
Bocal de pulverização de qualidade
Bicos de pulverização de qualidade têm melhor efeito de resfriamento e não são facilmente bloqueados por impurezas.
Pipeline de Loop Duplo
Garanta o fornecimento contínuo de água ao bico de pulverização.Quando o filtro está bloqueado, o outro circuito pode ser usado para fornecer água temporariamente.
Dispositivo de ajuste de suporte de tubo
Com volante para ajustar a posição da roda de nylon para cima e para baixo para manter o tubo na linha central o tempo todo.
Máquina de transporte
A máquina de transporte fornece força de tração suficiente para puxar o tubo de forma estável.De acordo com os diferentes tamanhos e espessuras de tubos, nossa empresa personalizará a velocidade de tração, o número de garras e o comprimento efetivo de tração.Para garantir a velocidade de extrusão do tubo e a velocidade de formação, evite também a deformação do tubo durante a tração.
Motor de tração separado
Cada garra possui seu próprio motor de tração, controlado individualmente o que torna conveniente a operação como fio único, adicionalmente, com o dispositivo de parada da correia superior da lagarta, para garantir a redondeza do tubo.Os clientes também podem escolher o servo motor para ter maior força de tração, velocidade de tração mais estável e faixa mais ampla de velocidade de tração.
Controle de pressão de ar separado
Cada garra com seu próprio controle de pressão de ar, mais preciso, a operação é mais fácil.
Ajuste de posição do tubo
O sistema de ajuste de posição especialmente projetado pode fazer o tubo na parte central da unidade de transporte.
Máquina de corte
A máquina de corte de tubos PPR, também chamada de máquina de corte de tubos PPR, é controlada pela Siemens PLC, trabalhando em conjunto com a unidade de transporte para obter um corte preciso.Use corte tipo lâmina, a superfície de corte do tubo é lisa.O cliente pode definir o comprimento do tubo que deseja cortar.Com design individual de cortador sem cavacos.Acionado por motor e correias síncronas que garantem o corte normal durante a operação em alta velocidade.
Dispositivo de fixação de alumínio
Aplique um dispositivo de fixação de alumínio para diferentes tamanhos de tubos, o tamanho do eash possui seu próprio dispositivo de fixação.Essa estrutura fará com que o tubo fique exatamente no centro.Não há necessidade de ajustar a altura central do dispositivo de fixação para diferentes tamanhos de tubos.
Trilho guia de precisão
Aplique o trilho-guia linear, o carrinho de corte se moverá ao longo do trilho-guia.Processo de corte estável e comprimento de corte preciso.
Sistema de ajuste de lâmina
Com régua para mostrar diferentes posições da lâmina para cortar diferentes tamanhos de tubos.Fácil de ajustar a posição da lâmina.
Empilhador
Para apoiar e descarregar tubos.O comprimento do empilhador pode ser personalizado.
Proteção da superfície do tubo
Com rolo, para proteger a superfície do tubo ao movê-lo.
Ajuste de altura central
Com dispositivo de ajuste simples para ajustar a altura central para diferentes tamanhos de tubos.
Dados técnicos
| Modelo | Escopo do diâmetro do tubo | Modo anfitrião | Capacidade de produção | Poder instalado | Comprimento da linha de produção |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
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