Високоефективна PPR линия за екструдиране на тръби
Описание
Машината за PPR тръби се използва главно за производство на PPR тръби за топла и студена вода.Линията за екструдиране на PPR тръби се състои от екструдер, матрица, резервоар за вакуумно калибриране, резервоар за охлаждане със спрей, машина за изтегляне, машина за рязане, стакер и т.н.Машината за екструдер на PPR тръби и машината за изтегляне приемат регулиране на честотата на скоростта, машината за рязане на тръби PPR приема метод на рязане без стружки и PLC контрол, рязане с фиксирана дължина и повърхността на рязане е гладка.
FR-PPR тръбата от стъклени влакна PPR се състои от три слоя структура.Вътрешният и външният слой е PPR, а средният слой е композитен материал, подсилен с влакна.Трите слоя са коекструдирани.
Нашата линия за екструдиране на PPR тръби може напълно да задоволи изискванията на клиента.Нашата PPR машина за производство на тръби може да обработва широка гама от материали, включително HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT и т.н. -слой или дори многослой с двойна кухина за спестяване на разходи за машина и разходи за работа.
Приложение
PPR тръбите могат да се използват за следните приложения:
Пренос на питейна вода
Превоз на топла и студена вода
Подово отопление
Инсталации за централно отопление в къщи и промишлени предприятия
Индустриален транспорт (химични течности и газове)
В сравнение с PE тръбата, PPR тръбата може да се използва за транспортиране на топла вода.Обикновено се използва вътре в сградата за захранване с топла вода.В днешно време има много видове PPR тръби, например PPR композитни тръби от фибростъкло, също PPR с ултраустойчив външен слой и антибиотичен вътрешен слой.
Характеристика
1. Трислойна глава за коекструзия, дебелината на всеки слой е еднаква
2. Композитната тръба от фибростъкло PPR има висока якост, малка деформация при висока температура, нисък коефициент на разширение.В сравнение с PP-R тръбата, композитната тръба от фибростъкло PPR спестява разходи 5%-10%.
3. Линията приема PLC система за управление с HMI, която е лесна за работа и има функция за свързване.
Подробности
Едношнеков екструдер
Въз основа на съотношение 33:1 L/D за винтов дизайн, ние разработихме съотношение 38:1 L/D.В сравнение със съотношението 33:1, съотношението 38:1 има предимството на 100% пластификация, увеличава изходния капацитет с 30%, намалява консумацията на енергия до 30% и достига почти линейна производителност на екструдиране.
Simens сензорен екран и PLC
Приложете програма, разработена от нашата компания, има английски или други езици, които да бъдат въведени в системата.
Спирална структура на варела
Захранващата част на цевта използва спирална структура, за да осигури стабилно подаване на материала и също така да увеличи капацитета за подаване.
Специален дизайн на винт
Винтът е проектиран със специална структура, за да осигури добро пластифициране и смесване.Неразтопеният материал не може да премине през тази част на винта.
Керамичен нагревател с въздушно охлаждане
Керамичният нагревател осигурява дълъг експлоатационен живот.Този дизайн има за цел да увеличи площта, която нагревателят контактува с въздуха.За по-добър ефект на охлаждане на въздуха.
Висококачествена скоростна кутия
Точността на предавката трябва да бъде осигурена 5-6 степен и по-нисък шум под 75 dB.Компактна конструкция, но с висок въртящ момент.
Екструзионна глава
Екструзионната щанцова глава/форма прилага спирална структура, всеки канал за потока на материала е поставен равномерно.Всеки канал е след топлинна обработка и огледално полиране, за да се осигури гладък поток на материала.Матрица със спираловиден дорник, осигурява липса на забавяне в канала на потока, което може да подобри качеството на тръбата.Специалният дизайн на диска върху калибриращите втулки осигурява високоскоростно екструдиране.Структурата на главата на матрицата е компактна и също така осигурява стабилно налягане, винаги от 19 до 20Mpa.При това налягане качеството на тръбата е добро и има много малък ефект върху изходния капацитет.Може да произвежда еднослойна или многослойна тръба.
CNC обработка
Всяка част от главата за екструдиране се обработва от CNC, за да се гарантира прецизност.
Висококачествен материал
Нанесете висококачествен материал за екструзионна глава.Главата на матрицата има висока якост и няма да се деформира по време на продължителна употреба при условия на висока температура.
Канал за плавен поток
Имайте огледално полиране на канала на потока и всяка част, която е в контакт със стопилката.За да може материалът да тече гладко.
Резервоар за вакуумно калибриране
Вакуумният резервоар се използва за оформяне и охлаждане на тръбата, така че да се постигне стандартен размер на тръбата.Ние използваме двукамерна структура.Първата камера е с малка дължина, за да се осигури много силно охлаждане и вакуумна функция.Тъй като калибраторът е поставен в предната част на първата камера и формата на тръбата се формира главно от калибратор, този дизайн може да осигури бързо и по-добро формоване и охлаждане на тръбата.Двунишковият вакуумен резервоар се контролира индивидуално, което прави удобна работа като единичен.Стабилен и надежден трансмитер за налягане и сензор за вакуумно налягане са приети за реализиране на автоматично управление.
Специален дизайн на калибратор
Калибраторът е специално проектиран да докосва повече площ на тръбата директно с охлаждаща вода.Този дизайн прави по-добро охлаждане и формоване на квадратни тръби.
Автоматична система за регулиране на вакуума
Тази система ще контролира степента на вакуум в рамките на зададения диапазон.С инвертор за автоматично управление на скоростта на вакуумната помпа, за пестене на енергия и време за настройка.
Заглушител
Поставяме шумозаглушител на клапана за регулиране на вакуума, за да сведем до минимум шума, когато въздухът влезе във вакуумния резервоар.
Предпазен клапан
За защита на вакуумния резервоар.Когато степента на вакуум достигне максимално ограничение, вентилът ще се отвори автоматично, за да намали степента на вакуум, за да се избегне счупване на резервоара.Ограничението на степента на вакуум може да се регулира.
Автоматична система за контрол на водата
Специално проектирана система за контрол на водата, с непрекъснато влизане на вода и водна помпа за източване на гореща вода.По този начин може да се осигури ниска температура на водата вътре в камерата.Целият процес е напълно автоматичен.
Вода, Газов сепаратор
За отделяне на газ вода вода.Газът изтича отгоре.Воден поток в долната част.
Централизирано дренажно устройство
Цялата дренажна вода от вакуумния резервоар е интегрирана и свързана в един неръждаем тръбопровод.Свързвайте интегрирания тръбопровод само към външен дренаж, за да направите работата по-лесна и по-бърза.
Полукръгла опора
Полукръгла опора се обработва от CNC, за да се гарантира, че може да пасне точно на тръбата.След като тръбата излезе от калибриращата втулка, опората ще осигури закръгленост на тръбата във вакуумния резервоар.
Резервоар за охлаждаща вода със спрей
Охлаждащият резервоар се използва за допълнително охлаждане на тръбата.
Филтър за резервоар за вода
С филтър в резервоара за вода, за да се избегнат големи примеси, когато навлезе външна вода.
Качествена дюза за пръскане
Качествените пръскащи дюзи имат по-добър охлаждащ ефект и не се блокират лесно от примеси.
Тръбопровод с двойна верига
Осигурете непрекъснато подаване на вода към дюзата за пръскане.Когато флитърът е блокиран, другият контур може да се използва за временно подаване на вода.
Регулиращо устройство за опора на тръбата
С ръчно колело за регулиране на позицията на найлоновото колело нагоре и надолу, за да държи тръбата в централната линия през цялото време.
Машина Haul Off
Машината за изтегляне осигурява достатъчна теглителна сила за стабилно издърпване на тръбата.Според различните размери и дебелина на тръбата, нашата компания ще персонализира скоростта на сцепление, броя на ноктите, ефективната дължина на сцеплението.За да осигурите съвпадение на скоростта на екструдиране на тръбата и скоростта на формоване, също избягвайте деформация на тръбата по време на теглене.
Отделен тягов двигател
Всеки нокът има свой собствен теглителен двигател, контролиран индивидуално, което прави удобна работа като единична нишка, допълнително с горното устройство за спиране на гъсеничния ремък, за да се осигури кръглост на тръбата.Клиентите могат също така да изберат серво мотор, за да имат по-голяма теглителна сила, по-стабилна скорост на сцепление и по-широк диапазон на скорост на сцепление.
Отделно управление на налягането на въздуха
Всеки нокът със собствен контрол на въздушното налягане, по-точен, работата е по-лесна.
Регулиране на позицията на тръбата
Специално проектираната система за регулиране на позицията може да направи тръба в центъра на изтеглящия модул.
Режеща машина
Машината за рязане на PPR тръби, наричана още PPR машина за рязане на тръби, се управлява от Siemens PLC, работейки заедно с устройството за изтегляне, за да има прецизно рязане.Използвайте рязане тип острие, повърхността на рязане на тръба е гладка.Клиентът може да зададе дължината на тръбата, която иска да отреже.С индивидуален дизайн на фреза без стружки.Задвижва се от двигател и синхронни ремъци, което осигурява нормално рязане по време на движение с висока скорост.
Алуминиево затягащо устройство
Приложете алуминиево затягащо устройство за различни размери на тръбите, всеки размер има собствено затягащо устройство.Тази структура ще направи тръбата точно в центъра.Няма нужда да регулирате централната височина на затягащото устройство за различни размери на тръбите.
Прецизна направляваща релса
Поставете линейна водеща релса, режещата количка ще се движи по водещата релса.Стабилен процес на рязане и точна дължина на рязане.
Система за регулиране на острието
С линийка за показване на различна позиция на острието за рязане на тръба с различен размер.Лесно регулиране на позицията на острието.
Стакер
За поддържане и разтоварване на тръби.Дължината на стакера може да бъде персонализирана.
Защита на повърхността на тръбата
С ролка, за защита на повърхността на тръбата при преместване на тръба.
Централно регулиране на височината
С лесно регулиращо устройство за регулиране на централната височина за различни размери на тръбите.
Технически данни
| Модел | Обхват на диаметъра на тръбата | Режим на домакин | Производствен капацитет | Инсталирана мощност | Дължина на производствената линия |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| ПП-Р-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
Свързани продукти
-
Коничен двушнеков екструдер с висока производителност
Характеристики Коничният двушнеков екструдер от серията SJZ, наричан още PVC екструдер, има предимства като принудително екструдиране, високо качество, широка адаптивност, дълъг експлоатационен живот, ниска скорост на срязване, трудно разлагане, добър ефект на смесване и пластификация и директно оформяне на прахообразен материал и др. Дългите обработващи единици осигуряват стабилни процеси и много надеждно производство в много различни приложения, използвани за линия за екструдиране на PVC тръби, линия за екструдиране на PVC гофрирани тръби, PVC WPC ...
-
Високоефективен едношнеков екструдер
Характеристики Машината за пластмасов екструдер с един винт може да обработва всички видове пластмасови продукти, като тръби, профили, листове, дъски, панели, плочи, конци, кухи продукти и т.н.Едношнеков екструдер се използва и при зърно.Дизайнът на едношнековия екструдер е усъвършенстван, производственият капацитет е висок, пластификацията е добра и консумацията на енергия е ниска.Тази екструдерна машина приема твърда зъбна повърхност за предаване.Нашата машина за екструдер има много предимства.Ние също м...
-
Линия за екструдиране на плоскости от PVC кора от пяна с висока производителност
Производствената линия за PVC Crust Foam борда се използва за WPC продукти, като врата, панел, дъска и т.н.WPC продуктите са неразградими, без деформации, устойчиви на повреди от насекоми, добра огнеупорна производителност, устойчиви на пукнатини и не изискват поддръжка и т.н. Ma Process Flow Шнеков зареждач за миксер→ Смесителен модул→ Шнеков зареждащ за екструдер→ Конусен двушнеков екструдер → Форма → Калибрираща маса→ Охлаждаща тава→ Машина за изтегляне→ Машина за рязане→ Препъваща маса → Проверка на крайния продукт и...
-
Екструдиране на PVC (PE PP) и дървени панели с висока производителност...
Приложение Производствената линия на WPC стенни панели се използва за WPC продукти, като врата, панел, дъска и т.н.WPC продуктите са неразградими, без деформации, устойчиви на повреди от насекоми, добра огнеупорна производителност, устойчиви на пукнатини и не изискват поддръжка и т.н. Шнеков зареждащ процес за миксер→ Смесителен модул→ Шнеков зареждащ за екструдер→ Конусен двушнеков екструдер → Форма → Калибрираща маса→ Теглене извън машината → Машина за рязане → Плъзгаща маса → Проверка на крайния продукт и опаковане D...
-
Високопроизводителен PVC профил и дървен пластмасов профил...
Приложение Машината за PVC профили и машината за дървени пластмасови профили се използват за производство на всички видове PVC профили като профили за прозорци и врати, PVC телени канали, PVC корита за вода, PVC таванни панели, wpc продукти и т.н.Линията за екструдиране на PVC профили се нарича още машина за производство на UPVC прозорци, машина за PVC профили, машина за екструдиране на UPVC профили, машина за производство на PVC профили и т.н.Машината за дървени пластмасови профили се нарича още wpc линия за екструдиране на профили, машина за композитни дървени пластмасови профили, w...
-
Високоскоростна PE PP (PVC) екструдирана гофрирана тръба...
Описание Машината за пластмасови гофрирани тръби се използва за производство на пластмасови гофрирани тръби, които се използват главно в градски дренаж, канализационни системи, проекти за магистрали, проекти за напояване на земеделски земи за опазване на водата и могат също да се използват в проекти за транспортиране на флуиди от химически мини, с относително широк обхват от приложения.Машината за производство на гофрирани тръби има предимства на висока производителност, стабилно екструдиране и висока степен на автоматизация.Екструдерът може да бъде проектиран според специалните ...
-
Високоефективна PPR линия за екструдиране на тръби
Описание PPR машина за тръби се използва главно за производство на PPR тръби за топла и студена вода.Линията за екструдиране на PPR тръби се състои от екструдер, матрица, резервоар за вакуумно калибриране, резервоар за охлаждане със спрей, машина за изтегляне, машина за рязане, стакер и т.н.Машината за екструдер на PPR тръби и машината за изтегляне приемат регулиране на честотата на скоростта, машината за рязане на тръби PPR приема метод на рязане без стружки и PLC контрол, рязане с фиксирана дължина и повърхността на рязане е гладка.FR-PPR тръбата от стъклени влакна PPR се състои от три...
-
Линия за екструдиране на PVC тръби с висока производителност
Приложение Машината за производство на PVC тръби се използва за производство на всички видове UPVC тръби за селскостопанско водоснабдяване и дренаж, водоснабдяване и дренаж на сгради и полагане на кабели и др. Машината за производство на PVC тръби прави диапазон на диаметъра на тръбата: Φ16mm-Φ800mm.Тръби под налягане Водоснабдяване и транспортиране Тръби за напояване в селското стопанство Тръби без налягане Канализационно поле Кабелни тръбопроводи за дренаж на вода в сгради, тръбопроводна тръба, наричана още pvc тръбопроводна машина за производство на тръбопроводи Процесен поток Винтов товарач f...
-
Високоскоростна високоефективна линия за екструдиране на PE тръби
Видео описание Машината за HDPE тръби се използва главно за производство на селскостопански напоителни тръби, дренажни тръби, газови тръби, водоснабдителни тръби, тръби за кабелни тръбопроводи и т.н. Линията за екструдиране на PE тръби се състои от тръбен екструдер, тръбни матрици, калибриращи модули, охлаждащ резервоар, изтегляне , резачка, стекер/навивач и всички периферни устройства.Машината за производство на тръби от HDPE произвежда тръби с диаметър от 20 до 1600 мм.Тръбата има някои отлични характеристики като устойчивост на нагряване, устойчивост на стареене, висока механична устойчивост...
