고효율 PPR 파이프 압출 라인
설명
PPR 파이프 기계는 주로 PPR 온수 및 냉수 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.PPR 파이프 압출 라인은 압출기, 금형, 진공 교정 탱크, 스프레이 냉각 탱크, 운반기, 절단기, 스태커 등으로 구성됩니다.PPR 파이프 압출기 기계 및 운반 기계는 주파수 속도 조절을 채택하고, PPR 파이프 절단기 기계는 칩리스 절단 방법을 채택하고 PLC 제어, 고정 길이 절단 및 절단 표면이 매끄 럽습니다.
FR-PPR 유리섬유 PPR 파이프는 3층 구조로 구성되어 있습니다.내층과 외층은 PPR이고, 중간층은 섬유강화복합재료입니다.세 개의 레이어가 공동 압출됩니다.
우리의 PPR 파이프 압출 라인은 고객 요구 사항을 완벽하게 충족시킬 수 있습니다.당사의 PPR 파이프 제조 기계는 HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT 등을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 당사의 PPR 파이프 생산 라인은 단일 레이어 또는 다중 레이어로 최소 16mm에서 160mm 크기까지 생산할 수 있습니다. - 기계 비용과 운영 비용을 절약하기 위해 이중 캐비티가 있는 레이어 또는 다층.
애플리케이션
PPR 파이프는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
음용수 이송
온수 및 냉수 운송
바닥 난방
주택 및 산업 분야의 중앙 난방 시설
산업 운송(화학 유체 및 가스)
PE 파이프와 비교하여 PPR 파이프는 온수를 운반하는 데 사용할 수 있습니다.일반적으로 건물 내부의 온수 공급을 위해 사용됩니다.요즘에는 PPR 유리 섬유 복합 파이프, 자외선 저항성 외부 레이어 및 항균 내부 레이어가 있는 PPR과 같은 다양한 종류의 PPR 파이프가 있습니다.
특징
1. 3층 공압출 다이 헤드, 각 층의 두께가 균일함
2. PPR 유리 섬유 복합 파이프는 강도가 높고 고온에서 변형이 적으며 팽창 계수가 낮습니다.PP-R 파이프와 비교하여 PPR 유리섬유 복합 파이프는 비용을 5%-10% 절감합니다.
3. 라인은 작동하기 쉽고 연결 기능이 있는 HMI가 있는 PLC 제어 시스템을 채택합니다.
세부
단일 스크류 압출기
스크류 설계를 위한 33:1 L/D 비율을 기준으로 38:1 L/D 비율을 개발했습니다.33:1 비율과 비교하여 38:1 비율은 100% 가소화, 출력 용량 30% 증가, 전력 소비 최대 30% 감소 및 거의 선형 압출 성능에 도달하는 장점이 있습니다.
Simens 터치스크린 및 PLC
당사에서 개발한 프로그램을 적용하여 시스템에 영어 또는 기타 언어를 입력할 수 있습니다.
배럴의 나선형 구조
배럴의 공급 부분은 나선형 구조를 사용하여 재료 공급을 안정적으로 보장하고 공급 용량을 증가시킵니다.
나사의 특수 설계
스크류는 우수한 가소화 및 혼합을 보장하기 위해 특수 구조로 설계되었습니다.녹지 않은 재료는 나사의 이 부분을 통과할 수 없습니다.
공냉식 세라믹 히터
세라믹 히터는 긴 작업 수명을 보장합니다.이 디자인은 히터가 공기와 접촉하는 면적을 늘리기 위한 것입니다.더 나은 공기 냉각 효과를 갖기 위해.
고품질 기어박스
기어 정확도는 5~6등급을 보장하고 소음은 75dB 이하로 낮춥니다.컴팩트한 구조이지만 토크가 높습니다.
압출 다이 헤드
압출 다이 헤드/금형은 나선형 구조를 적용하며 각 재료 흐름 채널은 고르게 배치됩니다.각 채널은 열처리 및 경면 연마 후 재료 흐름이 원활하게 이루어집니다.나선형 맨드릴을 사용하여 다이를 제작하면 흐름 채널에 지연이 발생하지 않아 파이프 품질이 향상됩니다.교정 슬리브의 특별한 디스크 디자인은 고속 압출을 보장합니다.다이 헤드 구조는 콤팩트하며 항상 19~20Mpa의 안정적인 압력을 제공합니다.이 압력 하에서는 파이프 품질이 좋고 출력 용량에 거의 영향을 미치지 않습니다.단층 또는 다층 파이프를 생산할 수 있습니다.
CNC 가공
압출 다이 헤드의 모든 부분은 CNC로 가공되어 정밀도를 보장합니다.
고품질 소재
압출 다이 헤드에 고품질 소재를 적용하십시오.다이 헤드는 강도가 높으며 고온 조건에서 장시간 사용해도 변형되지 않습니다.
부드러운 흐름 채널
흐름 채널과 용융물과 접촉하는 모든 부품에 경면 연마를 실시합니다.재료의 흐름을 원활하게 만듭니다.
진공 교정 탱크
진공 탱크는 표준 파이프 크기에 도달하도록 파이프를 성형하고 냉각하는 데 사용됩니다.우리는 이중 챔버 구조를 사용합니다.첫 번째 챔버는 길이가 짧아 매우 강력한 냉각 및 진공 기능을 보장합니다.Calibrator를 1차 챔버 전면에 배치하고 Calibrator를 중심으로 파이프 형상을 형성하므로 파이프의 성형 및 냉각이 빠르고 효율적으로 이루어집니다.이중 스트랜드 진공 탱크는 개별적으로 제어되므로 단일 탱크로 편리하게 작동할 수 있습니다.안정적이고 신뢰할 수 있는 압력 트랜스미터와 진공 압력 센서를 채택하여 자동 제어를 실현합니다.
교정기의 특수 설계
교정기는 더 많은 파이프 영역이 냉각수와 직접 접촉하도록 특별히 설계되었습니다.이 디자인은 사각 파이프의 냉각 및 성형을 향상시킵니다.
자동 진공 조정 시스템
이 시스템은 설정된 범위 내에서 진공도를 제어합니다.진공 펌프 속도를 자동으로 제어하는 인버터를 사용하여 전력 및 조정 시간을 절약합니다.
소음 장치
진공탱크에 공기가 유입될 때 발생하는 소음을 최소화하기 위해 진공조절 밸브에 소음기를 장착하였습니다.
압력 감쇄 밸브
진공탱크를 보호합니다.진공도가 최대 한계에 도달하면 밸브가 자동으로 열려 탱크 파손을 방지하기 위해 진공도가 감소합니다.진공도 제한을 조정할 수 있습니다.
자동 물 제어 시스템
물이 지속적으로 유입되고 워터 펌프가 온수를 배출하는 특수 설계된 물 제어 시스템.이렇게 하면 챔버 내부의 물 온도를 낮출 수 있습니다.전체 과정은 완전 자동입니다.
물, 가스 분리기
가스 물을 분리합니다.위쪽에서 가스가 배출됩니다.물이 아래쪽으로 흐릅니다.
중앙 배수 장치
진공 탱크의 모든 배수 장치는 하나의 스테인리스 파이프라인에 통합되어 연결됩니다.통합 파이프라인을 외부 배수구에만 연결하면 작업이 더 쉽고 빨라집니다.
반원형 지원
반원형 지지대는 파이프에 정확히 맞도록 CNC로 처리됩니다.파이프가 교정 슬리브에서 나온 후 지지대가 진공 탱크 내부의 파이프 진원도를 보장합니다.
스프레이 냉각수 탱크
냉각 탱크는 파이프를 더욱 냉각시키는 데 사용됩니다.
물탱크 필터
외부 물이 들어올 때 큰 불순물을 방지하기 위해 물 탱크에 필터가 있습니다.
고품질 스프레이 노즐
고품질 스프레이 노즐은 더 나은 냉각 효과를 가지며 불순물로 인해 쉽게 막히지 않습니다.
이중 루프 파이프라인
스프레이 노즐에 지속적인 물 공급을 보장하십시오.필터가 막히면 다른 루프를 사용하여 일시적으로 물을 공급할 수 있습니다.
파이프 지지대 조정 장치
파이프를 항상 중앙선에 유지하기 위해 위아래 나일론 휠의 위치를 조정하는 핸드휠이 있습니다.
운반 오프 기계
운반 장치는 파이프를 안정적으로 당길 수 있는 충분한 견인력을 제공합니다.다양한 파이프 크기와 두께에 따라 당사는 견인 속도, 클로 수, 유효 견인 길이를 맞춤화합니다.일치하는 파이프 압출 속도와 성형 속도를 보장하려면 견인 중 파이프 변형을 피하십시오.
별도의 견인 모터
각 클로에는 개별적으로 제어되는 자체 견인 모터가 있어 단일 가닥으로 편리하게 작동할 수 있으며, 추가적으로 상부 캐터필라 벨트 정지 장치를 사용하여 파이프의 진원도를 보장합니다.고객은 더 큰 견인력, 더 안정적인 견인 속도 및 더 넓은 견인 속도 범위를 갖기 위해 서보 모터를 선택할 수도 있습니다.
별도의 공기압 제어
자체 공기압 제어 기능이 있는 각 클로는 더욱 정확하고 작동이 더 쉽습니다.
파이프 위치 조정
특별히 설계된 위치 조정 시스템은 운반 장치의 중앙에 튜브를 만들 수 있습니다.
절단 기계
PPR 파이프 절단기라고도 불리는 PPR 파이프 절단기는 Siemens PLC에 의해 제어되며 정밀한 절단을 위해 운반 장치와 함께 작동합니다.블레이드형 절단을 사용하여 파이프 절단면이 매끄러워집니다.고객은 절단하려는 파이프의 길이를 설정할 수 있습니다.칩리스 커터로 개별적으로 설계되었습니다.고속 주행 중 정상적인 절단을 보장하는 모터 및 동기식 벨트로 구동됩니다.
알루미늄 클램핑 장치
다양한 파이프 크기에 알루미늄 클램핑 장치를 적용합니다. 각 크기에는 자체 클램핑 장치가 있습니다.이 구조는 파이프가 정확히 중앙에 위치하도록 합니다.다양한 파이프 크기에 맞게 클램핑 장치의 중앙 높이를 조정할 필요가 없습니다.
정밀 가이드 레일
선형 가이드 레일을 적용하면 절단 트롤리가 가이드 레일을 따라 이동합니다.절단 공정이 안정적이고 절단 길이가 정확합니다.
블레이드 조정 시스템
다양한 파이프 크기를 절단하기 위해 블레이드의 다양한 위치를 표시하는 눈금자를 사용합니다.칼날 위치 조절이 쉽습니다.
스태커
파이프를 지지하고 내리기 위해.스태커의 길이는 사용자 정의할 수 있습니다.
파이프 표면 보호
롤러를 사용하여 배관 이동 시 배관 표면을 보호합니다.
중앙 높이 조정
다양한 파이프 크기에 맞게 중앙 높이를 조정하는 간단한 조정 장치가 있습니다.
기술 데이터
| 모델 | 파이프 직경 범위 | 호스트 모드 | 생산 능력 | 설치된 전력 | 생산 라인 길이 |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
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