고속 PE PP (PVC) 골판지 파이프 압출 라인

간단한 설명:

제품 상세 정보

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설명

플라스틱 골판지 파이프 기계는 도시 배수, 하수 시스템, 고속도로 프로젝트, 농지 수자원 보존 관개 프로젝트에 주로 사용되는 플라스틱 골판지 파이프를 생산하는 데 사용되며 상대적으로 광범위한 화학 광산 유체 운송 프로젝트에도 사용할 수 있습니다. 응용 프로그램.골판지 파이프 제조 기계는 높은 출력, 안정적인 압출 및 높은 자동화 수준의 장점을 가지고 있습니다.압출기는 PE PP 또는 PVC와 같은 사용자 재료의 특수한 조건에 따라 설계될 수 있습니다.PE PP 이중벽 골판지 파이프 압출 라인은 새로운 유형의 고효율 단일/이중 나사 압출기를 사용합니다.PVC 골판지 파이프 기계는 대형 플랫 트윈 또는 원추형 트윈 압출기를 사용합니다.선택을 위한 단 하나 층과 2개의 층으로.이중벽 주름관을 만드는 데에는 두 가지 종류가 있습니다.수평 이중벽 골판지 파이프 압출 라인그리고수직 이중벽 골판지 파이프 압출 라인.

프로세스 흐름

원료 → 혼합 → 진공 공급기 → 플라스틱 호퍼 건조기 → 압출기 → 압출 금형 → 성형 금형 → 수냉식 성형기 → 스프레이 냉각수 탱크 → 절단기 → 스태커

특징 및 장점

1. HDPE는 새로운 유형의 고효율 단일/이중 스크류 압출기를 채택하고 PVC는 대형 평면 트윈 또는 원추형 트윈 압출기를 채택합니다.대형 원추형 이축 압출기나 평행 이축 압출기는 저온에서 탁월한 가소화와 안정적인 압출을 실현할 수 있습니다.
2. 모듈 냉각 방법은 강제 수냉식으로 모듈의 냉각 속도를 크게 향상시켜 고속 생산을 달성합니다.
3. 이중벽 골판지 파이프 기계 라인이라고도 불리는 골판지 파이프 라인은 형성된 파이프의 다양한 특성이 표준을 충족하도록 온라인 플레어링을 실현할 수 있습니다.
4. 수입 비율 조정 밸브는 성형 압력을 안정적이고 안정적으로 조정합니다.
5. 수평형 골판지
6. 작업 플랫폼은 3차원적으로 조정 가능합니다.
7. 전원이 꺼지면 자동 보호 시스템이 시작되고 실행 가능 상태가 다시 시작됩니다.
8. 자동 윤활 스테이션
9. 몰드 블록은 특수 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 경량, 고강도, 우수한 내마모성, 작은 열팽창 계수가 특징입니다.
10. 파이프를 빠르게 형성하는 골판지 금형을 잘 냉각하기 위한 공냉식 및 수냉식입니다.
11. 골판지 절단기는 정밀도가 높고 먼지가 없다는 장점이 있습니다.
12. 전체 라인은 용융 온도와 압력, 성형 속도, 오류 경보를 시각적으로 표시할 수 있고 기본 프로세스의 저장 용량도 갖춘 PLC 마이크로 컴퓨터 제어 시스템을 채택합니다.

세부

PE/PP용 단일 스크류 압출기

스크류 설계를 위한 33:1 L/D 비율을 기준으로 38:1 L/D 비율을 개발했습니다.33:1 비율과 비교하여 38:1 비율은 100% 가소화, 출력 용량 30% 증가, 전력 소비 최대 30% 감소 및 거의 선형 압출 성능에 도달하는 장점이 있습니다.천연 재료에는 L/D 비율 38:1 나사를, 재활용 재료에는 L/D 33:1 나사를 채택합니다.

Simens 터치스크린 및 PLC
당사에서 개발한 프로그램을 적용하여 시스템에 영어 또는 기타 언어를 입력할 수 있습니다.
배럴의 나선형 구조
배럴의 공급 부분은 나선형 구조를 사용하여 재료 공급을 안정적으로 보장하고 공급 용량을 증가시킵니다.
나사의 특수 설계
스크류는 우수한 가소화 및 혼합을 보장하기 위해 특수 구조로 설계되었습니다.녹지 않은 재료는 나사의 이 부분을 통과할 수 없습니다.
공냉식 세라믹 히터
세라믹 히터는 긴 작업 수명을 보장합니다.이 디자인은 히터가 공기와 접촉하는 면적을 늘리기 위한 것입니다.더 나은 공기 냉각 효과를 갖기 위해.
고품질 기어박스
기어 정확도는 5~6등급을 보장하고 소음은 75dB 이하로 낮춥니다.컴팩트한 구조이지만 토크가 높습니다.

PVC용 원추형 트윈 스크류 압출기

원추형 이축 압출기와 평행 이축 압출기를 모두 적용하여 PVC를 생산할 수 있습니다.최신 기술로 전력을 낮추고 용량을 보장합니다.다양한 공식에 따라 우수한 가소화 효과와 고용량을 보장하기 위해 다양한 스크류 디자인을 제공합니다.

압출 금형

외부 레이어와 내부 레이어는 모두 다이 헤드 내부에서 압출됩니다.다이 헤드 내부의 각 재료 흐름 채널은 고르게 배치됩니다.각 채널은 열처리 및 경면 연마 후 재료 흐름이 원활하게 이루어집니다.또한 다이 헤드는 두 레이어 사이에 압축 공기를 제공합니다.교정 슬리브는 내부 층을 냉각하여 부드럽고 평평한 파이프를 형성하는 데 사용됩니다.교정 슬리브 내부에 압력수가 흐르므로 냉각 효과가 좋습니다.직경이 큰 파이프를 생산할 때 교정 슬리브 표면에 진공이 생성되어 파이프 내부 진원도를 보장합니다.

금형 성형

CNC 가공으로 정확한 치수가 보장됩니다.흐름 단면적이 큰 진공 공기 덕트와 수냉식 채널은 안정적이고 고품질이며 효율적인 생산 운영을 보장합니다.모듈 재료는 고강도 알루미늄 합금으로 열전도율이 높고 경도가 높으며 내마모성이 높습니다.모듈 구조는 밀도가 높은 질감과 더 높은 열 안정성을 갖춘 일체형 압력 주조 공정을 채택합니다.모듈의 내부 표면 처리는 모듈의 강도와 경도를 향상시켜 잔물결의 완벽한 형성에 더욱 도움이 됩니다.금형은 정확성과 원활한 작동을 보장하기 위해 CNC 가공을 채택합니다.

수냉식 성형기

수냉식 성형기는 골판지 주형을 배치 및 이동하는 데 사용되며, 진공이 생성되어 외부 층을 골판지 주형에 흡수하여 골판지 모양을 형성합니다.골판지 금형을 움직여서 골판지에서 파이프도 빼냅니다.

자동 윤활 시스템
골판지 금형이 원활하게 움직일 수 있도록 기어에 자동 윤활유를 바르십시오.
변속기 기어 랙
기어 랙은 골판지 금형 상단에 배치됩니다.모든 기어 랙은 질화 및 가열 처리 후 장기간 마모에 강합니다.
상부 조정 시스템
다양한 크기의 골판지 금형에 맞게 상부 프레임을 전자적으로 조정합니다.4개의 기둥으로 안정적이고 정확한 조정을 보장합니다.
장력 조절 시스템
금형 이동의 강도를 조정하려면 금형이 원활하게 이동하도록 하십시오.
비례밸브
공기를 보다 안정적이고 정확하게 제어하기 위해 파이프와 소켓 모양을 좋게 만듭니다.
금형 냉각 시스템
수냉식과 공냉식 시스템을 모두 사용하면 더 나은 냉각 효과를 얻을 수 있으며 파이프 형성이 빠르고 양호합니다.
UPS 백업 전원
정전 시 UPS 백업 전원은 교정 슬리브에서 파이프를 빼내기 위해 골판지에 전원을 공급합니다.파이프 냉각 및 수축 후 교정 슬리브에 파이프가 걸리는 것을 방지합니다.

스프레이 냉각수 탱크

냉각 탱크는 파이프를 더욱 냉각시키는 데 사용됩니다.
보조 운반
보조 견인 장치를 사용하면 견인 장치도 유연합니다.파이프를 더 당기려면.
고품질 스프레이 노즐
고품질 스프레이 노즐은 더 나은 냉각 효과를 가지며 불순물로 인해 쉽게 막히지 않습니다.
물탱크 필터
외부 물이 들어올 때 큰 불순물을 방지하기 위해 물 탱크에 필터가 있습니다.

골판지 절단기

골판지 파이프 절단기는 정밀도가 높고 먼지가 없습니다.

알루미늄 클램핑 장치
다양한 파이프 크기에 알루미늄 클램핑 장치를 적용합니다.각 크기에는 자체 클램핑 장치가 있으므로 파이프 크기가 다를 때 중앙 중앙 높이를 변경할 필요가 없습니다.
동기화 시스템
절단 스테이션은 모터와 인버터로 구동됩니다.절단 과정에서 절단 스테이션은 파이프 변형을 방지하기 위해 골판지와 동시에 움직입니다.
더블 나이프 절단
두 개의 칼을 함께 절단하여 소켓의 끝 부분이 완전히 절단되었는지 확인합니다.

스태커

파이프를 지지하고 내리기 위해.스태커의 길이는 사용자 정의할 수 있습니다.
파이프를 지지하고 내리기 위해.스태커의 길이는 사용자 정의할 수 있습니다.
스태커 위에서 주름관을 원활하게 이동시키기 위해 스태커 표면에 전체 스테인레스 스틸을 적용합니다.
파이프를 롤러에 감아 보관 및 운반이 용이합니다.일반적으로 110mm 이하의 파이프에 사용됩니다.선택할 수 있는 단일 스테이션과 이중 스테이션이 있습니다.

기술 데이터

모델	파이프 사이즈(mm)	압출기	출력(kg/h)	속도(m/분)	총전력(KW)	금형(쌍)	냉각 시스템
SGB250	90-250	SJ65 SJ75	300	1-4	150	48	공냉식과 수냉식
SGB500	200-500	SJ75 SJ90	600	1-4	200	40	공냉식과 수냉식