Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés PE PP (PVC) à grande vitesse
Description
La machine à tuyaux ondulés en plastique est utilisée pour produire des tuyaux ondulés en plastique, qui sont principalement utilisés dans le drainage urbain, les systèmes d'égouts, les projets routiers, les projets d'irrigation de conservation de l'eau des terres agricoles, et peuvent également être utilisés dans les projets de transport de fluides de mines chimiques, avec une gamme relativement large de applications.La machine de fabrication de tubes ondulés présente les avantages d'un rendement élevé, d'une extrusion stable et d'un degré élevé d'automatisation.L'extrudeuse peut être conçue selon les conditions particulières du matériau de l'utilisateur, tel que le PE PP ou le PVC.La ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi PE PP utilise un nouveau type d'extrudeuse à vis simple/jumelle à haut rendement.La machine à tubes ondulés en PVC utilise une grande extrudeuse plate jumelle ou jumelle conique.Avec une seule couche et deux couches au choix.Pour fabriquer des tuyaux ondulés à double paroi, il en existe deux sortes,ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi horizontaleetligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi verticale.
Flux de processus
Matière première → Mélange → Alimentateur sous vide → Séchoir à trémie en plastique → Extrudeuse → Moule d'extrusion → Moule de formage → Machine de formage par refroidissement par eau → Réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation → machine de découpe → Empileur
Caractéristiques et avantages
1. Le PEHD adopte un nouveau type d'extrudeuse à vis simple/jumelle à haut rendement, et le PVC adopte une grande extrudeuse jumelle plate ou jumelle conique.Une grande extrudeuse conique à double vis ou une extrudeuse à double vis parallèle peut réaliser une excellente plastification à basse température et une extrusion stable.
2. La méthode de refroidissement du module est le refroidissement forcé par eau, ce qui améliore considérablement la vitesse de refroidissement du module, afin d'obtenir une production à grande vitesse.
3. La ligne de tubes ondulés, également appelée ligne de machines pour tubes ondulés à double paroi, peut réaliser un évasement en ligne pour garantir que les différentes propriétés du tube formé répondent aux normes.
4. La valve de réglage du rapport importée ajuste la pression de formation de manière stable et fiable.
5. Onduleuse de type horizontal
6. La plate-forme de travail est réglable en trois dimensions.
7. Le système de protection automatique démarre et le fonctionnement revient lors de la mise hors tension.
8. Station de lubrification automatique
9. Les blocs de moule sont fabriqués en alliage d'aluminium spécial et présentent un poids léger, une haute résistance, une bonne résistance à l'usure et un faible coefficient de dilatation thermique.
10. Refroidissement par air et refroidissement par eau pour bien refroidir les moules ondulés qui forment rapidement des tuyaux.
11. La machine de découpe de tubes ondulés présente les avantages d’une haute précision et de l’absence de poussière.
12. La ligne complète adopte un système de contrôle par micro-ordinateur PLC qui peut afficher visuellement la température et la pression de fusion, la vitesse de formage, l'alarme d'erreur et possède également une capacité de stockage du processus de base.
Détails
Extrudeuse monovis pour PE/PP
Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception des vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1.Par rapport au rapport 33:1, le rapport 38:1 présente l'avantage d'une plastification à 100 %, augmente la capacité de production de 30 %, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 % et atteint des performances d'extrusion presque linéaires.Adoptez une vis au rapport L/D 38 : 1 pour les matériaux vierges et une vis L/D 33 : 1 pour les matériaux recyclés.
Écran tactile et automate Simens
Appliquez le programme développé par notre société, saisissez l'anglais ou d'autres langues dans le système.
Structure en spirale du baril
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale pour garantir une alimentation stable du matériau et augmenter également la capacité d'alimentation.
Conception spéciale de vis
La vis est conçue avec une structure spéciale, pour assurer une bonne plastification et un bon mélange.Le matériau non fondu ne peut pas passer cette partie de la vis.
Chauffage en céramique refroidi par air
Le chauffage en céramique assure une longue durée de vie.Cette conception vise à augmenter la zone de contact du chauffage avec l'air.Pour avoir un meilleur effet de refroidissement de l'air.
Boîte de vitesses de haute qualité
La précision des engrenages doit être assurée de qualité 5-6 et un bruit inférieur à 75 dB.Structure compacte mais avec un couple élevé.
Extrudeuse conique à double vis pour PVC
L'extrudeuse à double vis conique et l'extrudeuse à double vis parallèle peuvent être utilisées pour produire du PVC.Avec la dernière technologie, pour réduire la puissance et garantir la capacité.Selon différentes formules, nous proposons différentes conceptions de vis pour garantir un bon effet plastifiant et une capacité élevée.
Moule d'extrusion
La couche externe et la couche interne sont extrudées à l’intérieur de la tête de filière.Chaque canal d'écoulement de matériau à l'intérieur de la tête de filière est placé uniformément.Chaque canal est soumis à un traitement thermique et à un polissage miroir pour assurer un écoulement fluide du matériau.La tête de filière fournit également de l'air comprimé entre les deux couches.Le manchon d'étalonnage est utilisé pour refroidir la couche interne afin de former un tuyau lisse et plat à l'intérieur.L'eau sous pression s'écoule à l'intérieur du manchon d'étalonnage pour avoir un bon effet de refroidissement.Le vide est créé sur la surface du manchon d'étalonnage lors de la production de tuyaux de grand diamètre, garantissant la rondeur intérieure du tuyau.
Formage du moule
L'usinage CNC garantit des dimensions précises.Un conduit d'air sous vide et un canal de refroidissement par eau avec une grande section d'écoulement garantissent un fonctionnement de production stable, de haute qualité et efficace.Le matériau du module est un alliage d'aluminium à haute résistance, avec une conductivité thermique élevée, une dureté élevée et une résistance élevée à l'usure.La structure du module adopte un processus de moulage sous pression intégral, avec une texture plus dense et une stabilité thermique plus élevée.Le traitement de surface interne du module améliore la résistance et la dureté du module, ce qui est plus propice à la formation parfaite des ondulations.Le moule adopte un usinage CNC pour garantir sa précision et son bon fonctionnement.
Machine de formage à refroidissement par eau
La machine de formage par refroidissement par eau est utilisée pour placer et déplacer le moule ondulé, un vide est créé pour absorber la couche externe dans le moule ondulé afin de former une forme ondulée.En déplaçant le moule ondulé, le tuyau est également retiré de l'onduleuse.
Système de lubrification automatique
Lubrifiez automatiquement les engrenages pour que le moule ondulé se déplace en douceur.
Crémaillère de transmission
La crémaillère est placée au sommet du moule ondulé.Toutes les crémaillères sont après nitruration et traitement thermique, résistantes à l'usure prolongée.
Système de réglage supérieur
Ajustez électroniquement le cadre supérieur pour différentes tailles de moule ondulé.Avec quatre piliers, assurez un réglage stable et précis.
Système de réglage de la tension
Pour ajuster la tension du mouvement du moule, faites en sorte que le moule se déplace en douceur.
Valve proportionnelle
Pour contrôler l'air plus stable et précis, pour former une bonne forme de tuyau et de douille.
Système de refroidissement du moule
Avec un système de refroidissement par eau et par air, pour avoir un meilleur effet de refroidissement, une formation de tuyaux bonne et rapide.
Alimentation de secours UPS
En cas de panne de courant, l'alimentation de secours UPS alimentera l'onduleuse pour déplacer le tuyau hors du manchon d'étalonnage.Pour éviter que le tuyau ne reste coincé sur le manchon d'étalonnage après le refroidissement et le retrait du tuyau.
Réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation
Le réservoir de refroidissement est utilisé pour refroidir davantage le tuyau.
Transport auxiliaire
Avec le dispositif de transport auxiliaire, le dispositif de traction est également flexible.Pour tirer le tuyau plus loin.
Buse de pulvérisation de qualité
Les buses de pulvérisation de qualité ont un meilleur effet de refroidissement et ne sont pas facilement bloquées par les impuretés.
Filtre de réservoir d'eau
Avec filtre dans le réservoir d'eau, pour éviter toute grosse impureté lorsque l'eau extérieure entre.
Machine de découpe de tubes ondulés
La machine de découpe de tubes ondulés est de haute précision et sans poussière.
Dispositif de serrage en aluminium
Appliquez un dispositif de serrage en aluminium pour différentes tailles de tuyaux.Chaque taille avec son propre dispositif de serrage, pas besoin de changer la hauteur centrale pour différentes tailles de tuyaux.
Système de synchronisation
La station de découpe est entraînée par un moteur et un inverseur.Pendant le processus de découpe, la station de découpe se déplace de manière synchrone avec l'onduleuse pour éviter la déformation du tuyau.
Coupe à double couteau
Avec deux couteaux coupant ensemble, pour garantir que l'extrémité de la douille soit entièrement coupée.
Empileur
Pour soutenir et décharger les tuyaux.La longueur de l'empileur peut être personnalisée.
Pour soutenir et décharger les tuyaux.La longueur de l'empileur peut être personnalisée.
Afin de déplacer les tuyaux ondulés en douceur sur l'empileur, nous appliquons de l'acier inoxydable entier sur la surface de l'empileur.
Pour enrouler le tuyau en rouleau, facile à stocker et à transporter.Habituellement utilisé pour les tuyaux d'une taille inférieure à 110 mm.Avoir une station unique et une station double au choix.
données techniques
| Modèle | Taille du tuyau (mm) | Extrudeuse | Sortie (kg/h) | Vitesse (m/min) | Puissance totale (KW) | Moule (paires) | Système de refroidissement |
| SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Refroidissement par air et refroidissement par eau |
| SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Refroidissement par air et refroidissement par eau |
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