Hochgeschwindigkeits-PE-PP (PVC)-Wellrohr-Extrusionslinie

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Beschreibung

Kunststoff-Wellrohrmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren verwendet, die hauptsächlich in städtischen Entwässerungssystemen, Abwassersystemen, Autobahnprojekten und Bewässerungsprojekten zur Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen eingesetzt werden und auch in Projekten zum Transport chemischer Minenflüssigkeiten mit einem relativ breiten Spektrum an Anwendungen eingesetzt werden können Anwendungen.Die Maschine zur Herstellung von Wellrohren bietet die Vorteile einer hohen Leistung, einer stabilen Extrusion und eines hohen Automatisierungsgrads.Der Extruder kann entsprechend den besonderen Bedingungen des Benutzermaterials wie PE, PP oder PVC ausgelegt werden.Die doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie PE PP verwendet einen neuen Typ eines hocheffizienten Ein-/Doppelschneckenextruders.PVC-Wellrohrmaschinen verwenden einen großen flachen Doppelextruder oder einen konischen Doppelextruder.Mit einer Schicht und zwei Schichten zur Auswahl.Zur Herstellung doppelwandiger Wellrohre gibt es zwei Arten:horizontale doppelwandige Wellrohr-ExtrusionslinieUndVertikale doppelwandige Wellrohr-Extrusionslinie.

Prozessablauf

Rohmaterial → Mischen → Vakuumzuführung → Kunststofftrichtertrockner → Extruder → Extrusionsform → Formform → Wasserkühlung Formmaschine → Sprühkühlwassertank → Schneidemaschine → Stapler

Merkmale und Vorteile

1. HDPE verwendet einen neuen Typ eines hocheffizienten Ein-/Doppelschneckenextruders, und PVC verwendet einen großen flachen Doppel- oder konischen Doppelschneckenextruder.Große konische Doppelschneckenextruder oder parallele Doppelschneckenextruder können eine hervorragende Plastifizierung bei niedriger Temperatur und eine stabile Extrusion erzielen.
2. Die Modulkühlungsmethode ist eine erzwungene Wasserkühlung, die die Kühlgeschwindigkeit des Moduls erheblich verbessert, um eine Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erreichen.
3. Die Wellrohrleitung, auch doppelwandige Wellrohrmaschinenlinie genannt, kann eine Online-Bördelung realisieren, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Eigenschaften des geformten Rohrs den Standards entsprechen.
4. Das importierte Verhältnis-Einstellventil passt den Formdruck stabil und zuverlässig an.
5. Wellpappenmaschine vom horizontalen Typ
6. Arbeitsplattform ist dreidimensional verstellbar.
7. Das automatische Schutzsystem startet und funktioniert nach dem Ausschalten wieder.
8. Automatische Schmierstation
9. Formblöcke bestehen aus einer speziellen Aluminiumlegierung und zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.
10. Luftkühlung und Wasserkühlung für eine gute Kühlung von Wellformen, die schnell Rohre bilden.
11. Die Wellrohrschneidemaschine bietet die Vorteile hoher Präzision und Staubfreiheit.
12. Die komplette Linie verfügt über ein SPS-Mikrocomputer-Steuerungssystem, das Schmelztemperatur und -druck, Formgeschwindigkeit und Fehleralarm visuell anzeigt und außerdem über eine Speicherkapazität für den Basisprozess verfügt.

Einzelheiten

Einschneckenextruder für PE/PP

Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt.Im Vergleich zum Verhältnis 33:1 bietet das Verhältnis 38:1 den Vorteil einer 100 %igen Plastifizierung, erhöht die Ausstoßkapazität um 30 %, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 % und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.Verwenden Sie eine Schnecke mit einem L/D-Verhältnis von 38:1 für Neumaterial und eine Schnecke mit einem L/D-Verhältnis von 33:1 für recyceltes Material.

Simens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Spiralstruktur des Fasses
Der Zufuhrteil des Fasses weist eine Spiralstruktur auf, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und auch die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Durchmischung zu gewährleisten.Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.
Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizung sorgt für eine lange Lebensdauer.Durch diese Konstruktion soll die Fläche vergrößert werden, in der das Heizgerät mit der Luft in Kontakt kommt.Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.
Hochwertiges Getriebe
Es soll eine Ganggenauigkeit von 5 bis 6 Grad und ein geringerer Geräuschpegel unter 75 dB gewährleistet werden.Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.

Konischer Doppelschneckenextruder für PVC

Zur Herstellung von PVC können sowohl konische Doppelschneckenextruder als auch parallele Doppelschneckenextruder eingesetzt werden.Mit modernster Technologie, um den Stromverbrauch zu senken und die Kapazität sicherzustellen.Je nach Formel bieten wir unterschiedliche Schneckenkonstruktionen an, um eine gute Plastifizierungswirkung und eine hohe Kapazität zu gewährleisten.

Extrusionsform

Sowohl die äußere als auch die innere Schicht werden im Düsenkopf extrudiert.Jeder Materialflusskanal im Düsenkopf ist gleichmäßig platziert.Jeder Kanal wird wärmebehandelt und hochglanzpoliert, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.Außerdem sorgt der Düsenkopf für Druckluft zwischen beiden Schichten.Die Kalibrierhülse wird zum Kühlen der Innenschicht verwendet, um ein glattes und flaches Rohr im Inneren zu bilden.Druckwasser fließt in die Kalibrierhülse und sorgt so für eine gute Kühlwirkung.Bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser wird auf der Oberfläche der Kalibrierhülse ein Vakuum erzeugt. Achten Sie auf die Rundheit des Rohrinneren.

Form bilden

Die CNC-Bearbeitung gewährleistet genaue Abmessungen.Ein Vakuumluftkanal und ein Wasserkühlkanal mit großem Strömungsquerschnitt sorgen für einen stabilen, qualitativ hochwertigen und effizienten Produktionsbetrieb.Das Modulmaterial ist eine hochfeste Aluminiumlegierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit.Die Modulstruktur basiert auf einem integrierten Druckgussverfahren mit dichterer Textur und höherer thermischer Stabilität.Die interne Oberflächenbehandlung des Moduls verbessert die Festigkeit und Härte des Moduls, was die perfekte Wellenbildung begünstigt.Die Form übernimmt die CNC-Bearbeitung, um ihre Genauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Wassergekühlte Formmaschine

Eine wassergekühlte Formmaschine wird zum Platzieren und Bewegen der Wellform verwendet. Es wird Vakuum erzeugt, um die äußere Schicht in die Wellform aufzunehmen und so eine Wellform zu bilden.Durch die Bewegung der Wellform wird auch das Rohr aus der Wellpappe herausgezogen.

Automatisches Schmiersystem
Die Zahnräder werden automatisch geschmiert, um eine reibungslose Bewegung der Wellform zu gewährleisten.
Getriebezahnstange
Die Zahnstange wird oben auf der Wellform platziert.Alle Zahnstangen sind nach der Nitrier- und Wärmebehandlung verschleißfest.
Oberes Einstellsystem
Oberrahmen elektronisch an unterschiedliche Wellpappengrößen anpassen.Sorgen Sie mit vier Säulen für eine stabile und genaue Einstellung.
Spannungseinstellsystem
Um die Bewegungsgeschwindigkeit der Form anzupassen, sorgen Sie dafür, dass sich die Form gleichmäßig bewegt.
Proportionalventil
Um die Luft stabiler und genauer zu steuern und eine gute Rohr- und Muffenform zu bilden.
Formkühlsystem
Mit Wasserkühlung und Luftkühlungssystem, um eine bessere Kühlwirkung und eine gute und schnelle Rohrformung zu erzielen.
USV-Notstromversorgung
Bei einem Stromausfall versorgt die USV-Notstromversorgung die Wellpappenanlage mit Strom, um das Rohr aus der Kalibrierhülse zu bewegen.Um zu vermeiden, dass das Rohr nach dem Abkühlen und Schrumpfen des Rohrs an der Kalibrierhülse hängen bleibt.

Sprühkühlwassertank

Der Kühltank dient zur weiteren Kühlung des Rohrs.
Hilfsabzug
Mit der Hilfsabzugsvorrichtung ist auch die Zugvorrichtung flexibel.Rohr weiter ziehen.
Hochwertige Sprühdüse
Hochwertige Sprühdüsen haben eine bessere Kühlwirkung und verstopfen nicht so leicht durch Verunreinigungen.
Wassertankfilter
Mit Filter im Wassertank, um große Verunreinigungen zu vermeiden, wenn Wasser von außen eindringt.

Wellrohrschneidemaschine

Die Wellrohrschneidemaschine ist hochpräzise und staubfrei.

Aluminium-Spannvorrichtung
Verwenden Sie eine Aluminium-Klemmvorrichtung für verschiedene Rohrgrößen.Jede Größe verfügt über eine eigene Klemmvorrichtung. Bei unterschiedlichen Rohrgrößen muss die zentrale Höhe nicht geändert werden.
Synchronisationssystem
Der Antrieb der Schneidstation erfolgt über Motor und Wechselrichter.Während des Schneidvorgangs bewegt sich die Schneidstation synchron mit der Wellpappe, um eine Rohrverformung zu vermeiden.
Doppelmesserschneiden
Mit zwei Messern, die zusammenschneiden, um sicherzustellen, dass der Endteil des Sockels vollständig abgeschnitten ist.

Stapler

Zum Stützen und Entladen von Rohren.Die Länge des Staplers kann individuell angepasst werden.
Zum Stützen und Entladen von Rohren.Die Länge des Staplers kann individuell angepasst werden.
Um das Wellrohr reibungslos auf dem Stapler zu bewegen, verwenden wir kompletten Edelstahl auf der Oberfläche des Staplers.
Zum Aufwickeln von Rohren auf Rollen, einfache Lagerung und Transport.Wird normalerweise für Rohre mit einer Größe unter 110 mm verwendet.Sie haben die Wahl zwischen Einzelstation und Doppelstation.

Technische Daten

Modell	Rohrgröße (mm)	Extruder	Leistung (kg/h)	Geschwindigkeit (m/min)	Gesamtleistung (KW)	Form (Paare)	Kühlsystem
SGB250	90-250	SJ65 SJ75	300	1-4	150	48	Luftkühlung und Wasserkühlung
SGB500	200-500	SJ75 SJ90	600	1-4	200	40	Luftkühlung und Wasserkühlung