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Línea de extrusión de tubos corrugados PE PP (PVC) de alta velocidad

Breve descripción:

La máquina de tubos corrugados de plástico se utiliza para producir tubos corrugados de plástico, que se utilizan principalmente en drenaje urbano, sistemas de alcantarillado, proyectos de carreteras, proyectos de riego para conservación de agua de tierras agrícolas y también se pueden utilizar en proyectos de transporte de fluidos químicos de minas, con una gama relativamente amplia de aplicaciones.La máquina para fabricar tubos corrugados tiene ventajas de alto rendimiento, extrusión estable y alto grado de automatización.


Detalle del producto

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Descripción

La máquina de tubos corrugados de plástico se utiliza para producir tubos corrugados de plástico, que se utilizan principalmente en drenaje urbano, sistemas de alcantarillado, proyectos de carreteras, proyectos de riego para conservación de agua de tierras agrícolas y también se pueden utilizar en proyectos de transporte de fluidos químicos de minas, con una gama relativamente amplia de aplicaciones.La máquina para fabricar tubos corrugados tiene ventajas de alto rendimiento, extrusión estable y alto grado de automatización.La extrusora se puede diseñar de acuerdo con las condiciones especiales del material del usuario, como PE PP o PVC.La línea de extrusión de tubos corrugados de doble pared PE PP utiliza un nuevo tipo de extrusora de tornillo simple o doble de alta eficiencia.La máquina de tubos corrugados de PVC utiliza una extrusora doble plana grande o doble cónica.Con una sola capa y dos capas para elegir.Para fabricar tubos corrugados de doble pared, existen dos tipos:Línea de extrusión de tubos corrugados horizontales de doble pared.yLínea de extrusión vertical de tubos corrugados de doble pared.

Línea de extrusión de tubos corrugados PE PP (1)
Línea de extrusión de tubos corrugados PE PP (2)

Flujo del proceso

Materia prima → Mezcla → Alimentador de vacío → Secador de tolva de plástico → Extrusora → Molde de extrusión → Molde de formación → Máquina formadora de refrigeración por agua → Tanque de agua de refrigeración por pulverización → Máquina cortadora → Apilador

Características y ventajas

1. El HDPE adopta un nuevo tipo de extrusora de tornillo simple o doble de alta eficiencia, y el PVC adopta una extrusora doble plana grande o doble cónica.La extrusora de doble tornillo cónica grande o la extrusora de doble tornillo paralela pueden lograr una plastificación excelente a baja temperatura y una extrusión estable.
2. El método de enfriamiento del módulo es enfriamiento por agua forzada, lo que mejora en gran medida la velocidad de enfriamiento del módulo, para lograr una producción de alta velocidad.
3. La línea de tubos corrugados, también llamada línea de máquinas para tubos corrugados de doble pared, puede realizar un abocardado en línea para garantizar que las diversas propiedades del tubo formado cumplan con los estándares.
4. La válvula de ajuste de proporción importada ajusta la presión de formación de manera estable y confiable.
5. Corrugador de tipo horizontal
6. La plataforma de trabajo es ajustable tridimensionalmente.
7. El sistema de protección automática se inicia y vuelve a funcionar cuando se apaga.
8. Estación de lubricación automática
9. Los bloques de molde están hechos de una aleación de aluminio especial y son livianos, de alta resistencia, buena resistencia al desgaste y con un pequeño coeficiente de expansión térmica.
10. Enfriamiento por aire y agua para enfriar bien los moldes corrugados que forman tuberías rápidamente.
11. La máquina cortadora de tubos corrugados tiene las ventajas de alta precisión y ausencia de polvo.
12. La línea completa adopta un sistema de control por microcomputadora PLC que puede mostrar visualmente la temperatura y presión de la fusión, la velocidad de formación, la alarma de error y también tiene capacidad de almacenamiento del proceso básico.

Detalles

PEPPCO~2

Extrusora de un solo husillo para PE/PP

Basándonos en una relación L/D de 33:1 para el diseño de tornillos, hemos desarrollado una relación L/D de 38:1.En comparación con la relación 33:1, la relación 38:1 tiene la ventaja de una plastificación del 100 %, aumenta la capacidad de producción en un 30 %, reduce el consumo de energía hasta un 30 % y alcanza un rendimiento de extrusión casi lineal.Adopte un tornillo con relación L/D de 38:1 para material virgen y un tornillo L/D de 33:1 para material reciclado.

Pantalla táctil y PLC Simens
Aplique el programa desarrollado por nuestra empresa, tenga inglés u otros idiomas para ingresar al sistema.
Estructura espiral del barril
La parte de alimentación del barril utiliza una estructura en espiral para garantizar que la alimentación del material sea estable y también aumentar la capacidad de alimentación.
Diseño especial de tornillo
El tornillo está diseñado con una estructura especial para garantizar una buena plastificación y mezcla.El material no fundido no puede pasar por esta parte del tornillo.
Calentador cerámico enfriado por aire
El calentador cerámico garantiza una larga vida útil.Este diseño tiene como objetivo aumentar el área en la que el calentador entra en contacto con el aire.Para tener un mejor efecto de enfriamiento del aire.
Caja de cambios de alta calidad
Se debe garantizar la precisión del engranaje en grados 5-6 y un menor ruido por debajo de 75 dB.Estructura compacta pero con alto torque.

Extrusora cónica de doble husillo para PVC

Para producir PVC se pueden utilizar tanto la extrusora de doble husillo cónica como la extrusora de doble husillo paralela.Con última tecnología, para bajar potencia y asegurar capacidad.Según diferentes fórmulas, proporcionamos diferentes diseños de tornillos para garantizar un buen efecto plastificante y una alta capacidad.

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PEPPCO~4

Molde de extrusión

Tanto la capa exterior como la interior se extruyen dentro del cabezal de troquel.Cada canal de flujo de material dentro del cabezal de troquel está colocado de manera uniforme.Cada canal se somete a un tratamiento térmico y un pulido de espejo para garantizar que el material fluya sin problemas.Además, el cabezal de matriz proporciona aire comprimido entre ambas capas.El manguito de calibración se utiliza para enfriar la capa interna y formar un tubo interior liso y plano.El agua a presión fluye dentro del manguito de calibración para tener un buen efecto de enfriamiento.Se crea vacío en la superficie del manguito de calibración al producir tuberías de gran diámetro, lo que garantiza la redondez interior de la tubería.

Formando molde

El mecanizado CNC garantiza dimensiones precisas.Un conducto de aire de vacío y un canal de refrigeración por agua con una gran sección transversal de flujo garantizan un funcionamiento de producción estable, de alta calidad y eficiente.El material del módulo es una aleación de aluminio de alta resistencia, con alta conductividad térmica, alta dureza y alta resistencia al desgaste.La estructura del módulo adopta un proceso integral de fundición a presión, con una textura más densa y mayor estabilidad térmica.El tratamiento de la superficie interna del módulo mejora la resistencia y dureza del módulo, lo que favorece la perfecta formación de ondulaciones.El molde adopta mecanizado CNC para garantizar su precisión y buen funcionamiento.

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PE9B59~1

Máquina formadora de refrigeración por agua

La máquina formadora de refrigeración por agua se utiliza para colocar y mover el molde corrugado, se crea vacío para absorber la capa exterior en el molde corrugado para formar el corrugado.Al mover el molde corrugado, el tubo también se extrae del corrugador.

Sistema de lubricación automática
Lubrica automáticamente los engranajes para que el molde corrugado se mueva suavemente.
Cremallera de transmisión
La cremallera se coloca en la parte superior del molde corrugado.Todas las cremalleras son resistentes al desgaste prolongado después de un tratamiento de nitruración y calentamiento.
Sistema de ajuste superior
Ajuste electrónicamente el marco superior para diferentes tamaños de molde corrugado.Con cuatro pilares, garantice un ajuste estable y preciso.
Sistema de ajuste de tensión
Para ajustar la tensión del movimiento del molde, haga que el molde se mueva suavemente.
Válvula proporcional
Para controlar el aire de manera más estable y precisa, para formar una buena forma de tubería y casquillo.
Sistema de enfriamiento del molde
Con sistema de refrigeración por agua y aire, para tener un mejor efecto de enfriamiento y una buena y rápida formación de tuberías.
Energía de respaldo del UPS
Cuando falla el suministro eléctrico, la energía de respaldo del UPS suministrará energía al corrugador para sacar el tubo del manguito de calibración.Para evitar que la tubería se atasque en el manguito de calibración después del enfriamiento y la contracción de la tubería.

Tanque de agua de enfriamiento por aspersión

El tanque de enfriamiento se utiliza para enfriar aún más la tubería.
Arrastre auxiliar
Con un dispositivo de arrastre auxiliar, también el dispositivo de tracción es flexible.Tirar más el tubo.
Boquilla de pulverización de calidad
Las boquillas de pulverización de calidad tienen un mejor efecto de enfriamiento y no se bloquean fácilmente con impurezas.
Filtro del tanque de agua
Con filtro en el depósito de agua, para evitar grandes impurezas cuando entra agua del exterior.

PEB4C0~1
PE6833~1

Máquina cortadora de tubos corrugados

La máquina cortadora de tubos corrugados es de alta precisión y no genera polvo.

Dispositivo de sujeción de aluminio
Aplique un dispositivo de sujeción de aluminio para diferentes tamaños de tubería.Cada tamaño con su propio dispositivo de sujeción, no es necesario cambiar la altura central cuando se utilizan diferentes tamaños de tubería.
Sistema de sincronización
La estación de corte es accionada por motor e inversor.Durante el proceso de corte, la estación de corte se mueve sincrónicamente con el corrugador para evitar la deformación de la tubería.
Corte con doble cuchilla
Con dos cuchillos cortando juntos, para asegurar que la parte final del casquillo se haya cortado por completo.

Apilador

Para soporte y descarga de tuberías.La longitud del apilador se puede personalizar.
Para soporte y descarga de tuberías.La longitud del apilador se puede personalizar.
Para mover el tubo corrugado suavemente sobre el apilador, aplicamos acero inoxidable completo en la superficie del apilador.
Para enrollar el tubo en un rodillo, fácil de almacenar y transportar.Generalmente se utiliza para tuberías de tamaño inferior a 110 mm.Tiene estación única y estación doble para elegir.

PEDB8D~1

Datos técnicos

Modelo Tamaño de la tubería (mm) extrusora Salida (kg/h) Velocidad (m/min) Potencia total (kilovatios) Molde (pares) Sistema de refrigeración
SGB250 90-250 SJ65 SJ75 300 1-4 150 48 Refrigeración por aire y refrigeración por agua.
SGB500 200-500 SJ75 SJ90 600 1-4 200 40 Refrigeración por aire y refrigeración por agua.

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