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Stahldrahtskelett-verstärkte Kunststoff-Verbundrohrmaschine
Stahldrahtskelett-verstärkte Kunststoff-Verbundrohrmaschinen werden häufig in der Industrie, der städtischen Wasserversorgung, der Gas-, Chemie- und Landwirtschaftsindustrie usw. eingesetzt. Diese Linie kann starken Stahldraht, Glasfaserbündel und PET verwenden, um starke Verbundkunststoffrohre herzustellen.Es können auch Wasser- oder Gasleitungen aus Polyethylen hergestellt werden.Es ist vielseitig einsetzbar, um Investitionen zu sparen.Das Rohr bietet den Vorteil eines hohen Drucks, benötigt weniger Materialien und ist ungeschichtet.Die Norm wurde im Jahr 2004 angewendet und in Kraft gesetzt. Die entsprechenden technischen Vorschriften und Ausstattungen sind gut vervollständigt.Die Herstellung, der Verkauf und die Werbung erfolgten Schritt für Schritt auf dem Weg der Industrialisierungsentwicklung.Es wird zum Hauptprodukt von Verbundrohren.
Technisches Datum
| Modell | Rohrbereich (mm) | Liniengeschwindigkeit (m/min) | Gesamtinstallationsleistung (kw |
| LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Rohrgröße | HDPE-Vollrohr | Stahldrahtskelett-verstärktes Kunststoff-Verbundrohr | ||
| Dicke (mm) | Gewicht (kg/m) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/m) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
| φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40,73 |
| φ800 | 47.4 | 112,00 | 30.0 | 75,39 |
HDPE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine
Die HDPE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine wird zur Herstellung von Rohren für die Wasserableitung und Abwasserentsorgung in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Kommunalbau, in Wohnvierteln, auf Autobahnen und Brücken usw.
Hohlwandige Wickelrohre werden hauptsächlich für Abwassersysteme verwendet, ebenso wie doppelwandige Wellrohre.Im Vergleich zu doppelwandigen Wellrohren bietet es den Vorteil niedriger Maschineninvestitionskosten und eines größeren Rohrdurchmessers.
Unsere PE-Hohlrohr-Extrusionslinie kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, darunter HDPE, PP usw., mit einer Größe von mindestens 200 mm bis 3200 mm, einschichtig oder mehrschichtig.
Der Austausch einiger Teile kann zu unterschiedlichen Rohrformen oder Profilen führen, um verschiedene Arten von Spiralrohren zu bilden.
◆Der erste Extruder produziert ein rechteckiges Rohr in einer Wickelformmaschine, der zweite Extruder produziert einen Kunststoffstab, dann wird der Kunststoffstab auf das rechteckige Rohr gedrückt und das Wickelrohr kommt heraus. Die Außen- und Innenseite des Wickelrohrs ist glatt und ordentlich.
◆Es verfügt über einen Spiraldüsenkopf und zwei Extruderbeschickungen, wodurch eine spiralförmige Rotationsformung realisiert wird.
◆Das fortschrittliche SPS-Computersteuerungssystem erleichtert die Bedienung.Es ist stabil und zuverlässig.
◆Mit unterschiedlichen Profilrohrkonstruktionen können Rohre mit unterschiedlicher Ringstärke hergestellt werden, die sich an unterschiedliche Bedingungen und Felder anpassen.
◆Hocheffizienter Einschneckenextruder (mit Granulatmaterial) und energiesparender Doppelschneckenextruder (wahlweise mit Pulver- oder Granulatmaterial).
◆Durch den Austausch einiger Teile kann auch ein verstärktes Spiralrohr mit quadratischem Metallprofil entstehen.
◆Eine vollständige Palette an Spezifikationen, Rohrbereich: ID200mm -ID3200om
Einzelheiten
Einschneckenextruder
Basierend auf einem L/D-Verhältnis von 33:1 für die Schneckenkonstruktion haben wir ein L/D-Verhältnis von 38:1 entwickelt.Im Vergleich zum Verhältnis 33:1 bietet das Verhältnis 38:1 den Vorteil einer 100 %igen Plastifizierung, erhöht die Ausstoßkapazität um 30 %, reduziert den Stromverbrauch um bis zu 30 % und erreicht eine nahezu lineare Extrusionsleistung.
Simens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Spiralstruktur des Fasses
Der Zufuhrteil des Fasses weist eine Spiralstruktur auf, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und auch die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Durchmischung zu gewährleisten.Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.
Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizung sorgt für eine lange Lebensdauer.Durch diese Konstruktion soll die Fläche vergrößert werden, in der das Heizgerät mit der Luft in Kontakt kommt.Um eine bessere Luftkühlungswirkung zu erzielen.
Hochwertiges Getriebe
Es soll eine Ganggenauigkeit von 5 bis 6 Grad und ein geringerer Geräuschpegel unter 75 dB gewährleistet werden.Kompakte Bauweise, aber mit hohem Drehmoment.
Wickelmaschine
Mit einer Wickelmaschine werden Vierkantrohre gewickelt und zu Spiralrohren zusammengefügt.Es ist verstellbar, um verschiedene Spiralrohrgrößen zu produzieren, außerdem ist der Wickelwinkel für Vierkantrohre unterschiedlicher Breite verstellbar.Mit effektiver Wasserkühlung.
Kleberextruder
Mit Kleberextruder zur Platzierung oben auf der Wickelmaschine.Der Extruder kann sich in alle Richtungen bewegen: vorwärts und rückwärts, auf und ab, links und rechts.Einfach zu bedienen.
Komplettes Einstellsystem
Vollständiger Satz Einstellsysteme, um Vierkantrohre einfacher und stabiler zu machen.
Gangschaltung
Durch den Einsatz eines Zahnradantriebs arbeitet die Wickelmaschine stabiler, genauer und effizienter.
Siemens-SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und lassen Sie Englisch oder andere Sprachen in das System eingeben.
Cutter
Von der Siemens-SPS gesteuerter Schneider mit vollautomatischem Schneidevorgang, der die Schnittlänge individuell anpassen kann.
Präzisionsführungsschiene
Setzen Sie eine lineare Führungsschiene ein, der Schneidwagen bewegt sich entlang der Führungsschiene.Stabiler Schneidprozess und genaue Schnittlänge.
Industrieller Staubsammler
Mit leistungsstarkem Industrie-Staubsammler zur Möglichkeit der Staubaufnahme.
Stapler
Zum Stützen von Rohren wird eine Gummistützrolle verwendet, die sich zusammen mit dem Rohr dreht.
Rollenmotor
Bei großen Spiralrohren verwenden Sie einen Motor, um die Rolle anzutreiben, die sich mit dem Rohr dreht.
Zentrale Höhenverstellung
Bei großen Spiralrohren verwenden Sie einen Motor, um die zentrale Höhe einfacher und schneller anzupassen.
Technische Daten
| Modell | Rohrbereich (mm) | Ausgabekapazität (kg/h) | Gesamtleistung (kW) | |
| ID(min) | AD(max) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Extrusionslinie für spiralverstärkte PE-Kohlenstoffrohre
| MODELL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| ROHRDURCHMESSER | 50-200 | 20-125 |
| GERÄT KALIBIEREN | SGZL-200 | SGZL-125 |
| ABZUGSMASCHINE | SLQ-200 | SLQ-200 |
| WICKELMASCHINE | SQ-200 | SQ-200 |
Extrusionslinie für PVC-Spiralschläuche
| Modell | SJ45 | SJ65 |
| Extruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Durchmesserbereich (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Leistung (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
| Installierte Leistung (kW) | 35 | 50 |
Extrusionslinie für PVC-faserverstärkte Schläuche
| Extruder | Rohrdurchmesser | Kapazität | Installierter Strom | Durchschnittlicher Energieverbrauch | Größe |
| SJ-45×30 | <6-25mm | 35-65kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38mm | 40-80kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| Extruder | Abzugseinheit | Flechter | Kühlmaschine | Trockentank | Wickler |
| 2 Sätze | 2 Sätze | 1 Satz | 2 Sätze | 1 Satz | 1 Satz |
Extrusionslinie für PVC-Stahlverstärkte Schläuche
| Modell | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Extruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Durchmesserbereich (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50-φ110 | φ75- φ150 |
| Leistung (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Installierte Leistung (kW) | 30 | 40 | 50 | 75 |
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