Высокоскоростная высокоэффективная экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб
Описание
Машина для изготовления труб из полиэтилена высокой плотности в основном используется для производства сельскохозяйственных ирригационных труб, дренажных труб, газовых труб, труб для водоснабжения, кабельных труб и т. д.
Линия экструзии полиэтиленовых труб состоит из экструдера для труб, матриц для труб, калибровочных устройств, охлаждающего резервуара, устройства отвода, резака, укладчика/намотчика и всех периферийных устройств.Машина для производства труб ПНД производит трубы диаметром от 20 до 1600 мм.
Труба обладает некоторыми превосходными характеристиками, такими как термостойкость, устойчивость к старению, высокая механическая прочность, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, хорошая устойчивость к ползучести и т. д. Экструзионная машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности спроектирована с высокоэффективным экструдером и оснащена редуктором, который отличается высокой скоростью и низким уровнем шума. , гравиметрический дозатор и ультразвуковой индикатор толщины могут быть собраны в соответствии с требованиями заказчика для обеспечения точности труб.
Могут быть предоставлены решения «под ключ», такие как дробилка для лазерного принтера, измельчитель, охладитель воды, воздушный компрессор и т. д., чтобы обеспечить высококачественное и автоматическое производство труб.
Ход процесса
Сырье + мастер-партии → Смешивание → Вакуумный питатель → Сушилка для пластикового бункера → Одношнековый экструдер → Со-экструдер для цветной нити и многослойных слоев → Пресс-форма и калибратор → Вакуумный калибровочный резервуар → Резервуар для охлаждающей воды → Разгрузочная машина → Машина для резки → Укладчик (Намоточная машина)
Особенности и преимущества
1. Машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности разработана нами на основе передовых европейских технологий и многолетнего опыта исследований и разработок оборудования для производства пластмасс, передового дизайна, разумной конструкции, высокой надежности и высокой степени автоматизации.
2. Экструдер для труб из полиэтилена высокой плотности со специальной структурой подачи барабана может значительно улучшить производительность экструзии.
3. Точный контроль температуры, хорошая пластификация, стабильная работа.
4. Машина для изготовления труб из полиэтилена высокой плотности использует систему управления ПЛК, обеспечивающую синхронизацию и автоматизацию.
5. Человеко-компьютерный интерфейс прост в эксплуатации, удобен и надежен.
6. Спиральная и решетчатая корзина на выбор.
7. Изменение некоторых частей линии также позволяет реализовать двухслойную и многослойную совместную экструзию.
8. С заменой некоторых участков линии можно также производить трубы ПП, ППР.
Подробности
Одношнековый экструдер
Основываясь на соотношении L/D 33:1 для конструкции шнека, мы разработали соотношение L/D 38:1.По сравнению с соотношением 33:1 соотношение 38:1 обеспечивает 100% пластификацию, увеличивает выходную мощность на 30%, снижает энергопотребление до 30% и обеспечивает почти линейную производительность экструзии.
Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применить программу, разработанную нашей компанией, иметь английский или другие языки для ввода в систему.
Спиральная структура ствола
Подающая часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек имеет специальную конструкцию, обеспечивающую хорошую пластификацию и перемешивание.Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы.Данная конструкция предназначена для увеличения площади контакта обогревателя с воздухом.Чтобы иметь лучший эффект воздушного охлаждения.
Высококачественная коробка передач
Точность передачи должна быть обеспечена на уровне 5-6, а шум ниже 75 дБ.Компактная конструкция, но с высоким крутящим моментом.
Экструзионная головка
Экструзионная головка имеет спиральную структуру, каждый канал потока материала расположен равномерно.Каждый канал проходит термическую обработку и зеркальную полировку для обеспечения плавного потока материала.Конструкция головки компактна и обеспечивает стабильное давление, всегда от 19 до 20 МПа.При таком давлении качество труб хорошее и мало влияет на производительность.Возможно изготовление однослойных и многослойных труб.
Перемещающее устройство головки
Для головок большого размера подвижное устройство может перемещать головку вперед и назад, а также регулировать высоту головки.Операция быстрая и простая.
Поворотное устройство с головкой
Для головок большого размера с поворотным устройством головка может поворачиваться на 90 градусов.При замене втулки, оправки головка поворачивается на 90 градусов.Можно использовать кран для подъема и замены втулки и оправки.Этот способ очень удобен.
Тепловытяжное устройство
Это устройство устанавливается на головку для изготовления больших и толстых труб.Для отвода тепла внутри трубы и охлаждающей трубы внутри стены.Нагретую вытяжку можно использовать для сушки сырья.
Охлаждающее устройство для активной зоны
При производстве труб большого диаметра и толщины стенок мы будем использовать охлаждающую воду или масло вместе с охлаждающим вентилятором для охлаждения сердцевины головки, чтобы избежать перегрева и обеспечить хорошее качество материала.
Вакуумный калибровочный резервуар
Вакуумный калибровочный бак используется для формования и охлаждения труб до достижения стандартного размера трубы.Мы используем двухкамерную структуру.Первая камера имеет короткую длину, что обеспечивает очень сильное охлаждение и вакуумную функцию.Поскольку калибратор расположен в передней части первой камеры, а форма трубы формируется в основном калибратором, такая конструкция может обеспечить быстрое и лучшее формование и охлаждение трубы.
Сильное охлаждение калибратора
Со специальной системой охлаждения калибратора, которая обеспечивает лучшее охлаждение трубы и обеспечивает высокую скорость.Также имеется распылительная насадка хорошего качества, которая обеспечивает лучший охлаждающий эффект и не блокируется загрязнениями.
Улучшенная поддержка Pipe
Для труб большого размера каждый размер имеет свою полукруглую опорную пластину.Эта структура может очень хорошо сохранять округлость трубы.
Глушитель
Мы устанавливаем глушитель на клапан регулировки вакуума, чтобы минимизировать шум, когда воздух попадает в вакуумный бак.
Клапан сброса давления
Для защиты вакуумного бака.Когда степень вакуума достигнет максимального ограничения, клапан автоматически откроется, чтобы уменьшить степень вакуума и избежать поломки резервуара.Ограничение степени вакуума можно регулировать.
Двухконтурный трубопровод
Каждый контур оснащен системой фильтрации воды для обеспечения чистой охлаждающей воды внутри резервуара.Двойной контур также обеспечивает непрерывную подачу охлаждающей воды внутри резервуара.
Вода, газовый сепаратор
Для отделения газа от воды.Газ исчерпан сверху.Вода течет вниз.
Полностью автоматический контроль воды
С механическим контролем температуры для точного и стабильного контроля температуры воды.
Вся система подачи и выпуска воды полностью автоматизирована, стабильна и надежна.
Централизованное дренажное устройство
Весь дренаж воды из вакуумного резервуара интегрирован и соединен в один трубопровод из нержавеющей стали.Подключайте встроенный трубопровод только к внешнему дренажу, чтобы сделать работу проще и быстрее.
Резервуар для опрыскивающей охлаждающей воды
Охлаждающий резервуар используется для дальнейшего охлаждения трубы.
Устройство для зажима труб
Это устройство может регулировать округлость трубы, когда труба выходит из вакуумного резервуара.
Фильтр резервуара для воды
С фильтром в резервуаре для воды, чтобы избежать крупных загрязнений при попадании внешней воды.
Качественная распылительная насадка
Качественные распылительные форсунки обладают лучшим охлаждающим эффектом и не блокируются загрязнениями.
Устройство регулировки опоры трубы
Опора с функцией регулировки для поддержки труб разного диаметра.
Устройство поддержки труб
Особенно используется при производстве труб большого диаметра и толщины стенки.Это устройство обеспечит дополнительную поддержку тяжелым трубам.
Вытащить машину
Тяговая машина обеспечивает достаточную тяговую силу для стабильного вытягивания трубы.В зависимости от размеров и толщины труб наша компания подберет скорость тяги, количество захватов и эффективную длину тяги.Чтобы обеспечить соответствие скорости экструзии трубы и скорости формования, также избегайте деформации трубы во время тяги.
Отдельный тяговый двигатель
Каждый захват имеет свой собственный тяговый двигатель, в случае, если один тяговый двигатель перестанет работать, другие двигатели продолжат работать.Можно выбрать серводвигатель с большей силой тяги, более стабильной скоростью тяги и более широким диапазоном скорости тяги.
Устройство регулировки когтей
Все захваты соединены друг с другом. При регулировке положения захватов для протягивания труб разных размеров все захваты будут двигаться вместе.Это сделает работу быстрее и проще.
Удобный дизайн
С аппаратным обеспечением Siemens и удобным программным обеспечением, разработанным нашей компанией.Синхронизируйте функцию с экструдером, чтобы сделать работу проще и быстрее.Также клиент может выбрать только некоторые захваты для работы, чтобы тянуть трубы гораздо меньшего размера.
Отдельный контроль давления воздуха
Каждый коготь имеет собственный контроль давления воздуха, более точный, работа проще.
.Высокая тяговая сила без потери формы труб.
.Оснащен 2, 3, 4, 6, 8, 10 или 12 гусеницами в зависимости от применения.
.Привод серводвигателя для обеспечения стабильного крутящего момента и работы.
.Моторизованное позиционирование нижних гусениц
.Простое управление
.Полностью закрытая защита для максимальной безопасности.
.Цепные конвейеры со специальными резиновыми накладками на цепях, не оставляющими следов на трубе.
.Синхронизация со скоростью шнека экструдера обеспечивает стабильное производство при изменении скорости производства.
Машина для резки труб
Резак для пластиковых труб, также называемый машиной для резки труб, управляемый ПЛК Siemens, работающий вместе с тяговым устройством для точной резки.Клиент может установить длину трубы, которую он хочет отрезать.Действия с несколькими подачами для выполнения одного процесса резки (защита лезвий и пил, предотвращение застревания лезвия и пилы для толстых труб, а поверхность среза трубы гладкая).
Универсальное зажимное устройство
Используйте универсальное зажимное устройство для труб разных размеров, нет необходимости менять зажимное устройство при изменении размера трубы.
Пила и лезвие взаимозаменяемы
Некоторые фрезы оснащены как пилой, так и лезвием.Пила и лезвие взаимозаменяемы для труб разных размеров.Кроме того, пила и полотно могут работать вместе при особых требованиях.
Центральная регулировка высоты
С электрическим устройством регулировки зажимного устройства.Операция быстрее и проще.С концевым выключателем для обеспечения безопасности.
.Автоматическая синхронизация со скоростью экструзии.
.Планетарный механизм, оснащенный диском и фрезой для резки и снятия фасок.
.Без сколов, с дисковым лезвием, обеспечивающим гладкую поверхность резки без пыли.
.Панель управления с сенсорным экраном
.Все движения моторизованы и контролируются панелью управления.
.Блокировка труб с помощью универсального зажима для удобства эксплуатации.
.Меньше потребностей в обслуживании
.Полностью закрытая и защищенная машина для максимальной безопасности.
Штабелер
Для поддержки и разгрузки труб.Длина штабелеукладчика может быть изменена.
Защита поверхности трубы
С роликом для защиты поверхности трубы при ее перемещении.
Центральная регулировка высоты
С простым регулировочным устройством для регулировки центральной высоты для труб разных размеров.
Моталка
Смотать трубу в ролик, удобно хранить и транспортировать.Обычно используется для труб диаметром менее 110 мм.Имейте одиночную станцию и двойную станцию на выбор.
Использование серводвигателя
Можно выбрать серводвигатель для перемещения и намотки труб, более точного и лучшего перемещения труб.
Технические данные
| Диапазон диаметров (мм) | Модель экструдера | Макс.Производительность (кг/ч) | Макс.линейная скорость (м/мин) | Мощность экструдера (кВт) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | СДЖ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Двойной | СДЖ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | СДЖ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | СДЖ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | СДЖ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | СДЖ90/38 | 1050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | СДЖ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | СДЖ120/38 | 1450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | СЖ 90/38 СЖ 90/38 | 1900 | 0,6 | 280 280 |
Сопутствующие товары
-
Высокопроизводительный конический двухшнековый экструдер
Характеристики Конический двухшнековый экструдер серии SJZ, также называемый экструдером для ПВХ, имеет такие преимущества, как принудительная экструзия, высокое качество, широкая адаптируемость, длительный срок службы, низкая скорость сдвига, жесткое разложение, хороший эффект компаундирования и пластификации, а также прямое формование порошкового материала и т. д. Длинные технологические агрегаты обеспечивают стабильные процессы и очень надежное производство во многих различных областях применения, используются для экструзионной линии для труб ПВХ, экструзионной линии для гофрированных труб ПВХ, ПВХ ДПК ...
-
Высокоэффективный одношнековый экструдер
Характеристики Одношнековый экструдер для пластика может обрабатывать все виды пластмассовых изделий, таких как трубы, профили, листы, доски, панели, пластины, резьба, полые изделия и так далее.Одношнековый экструдер также используется для зернения.Одношнековый экструдер имеет усовершенствованную конструкцию, высокую производственную мощность, хорошую пластификацию и низкое энергопотребление.В этом экструдере для передачи используется твердая поверхность шестерни.Наш экструдер имеет много преимуществ.Мы также м...
-
Экструзионная линия для производства пенопласта ПВХ с высокой производительностью
Применение Линия по производству пенопласта ПВХ используется для производства изделий из ДПК, таких как двери, панели, доски и так далее.Изделия из ДПК неразлагаемы, не деформируются, устойчивы к повреждениям насекомыми, обладают хорошими огнестойкими характеристиками, устойчивы к растрескиванию, не требуют технического обслуживания и т. д. Ма. Технологический поток. Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочная таблица → Охлаждающий лоток → Вытащить машину → Режущий станок → Стол для обрезки → Проверка конечного продукта и ...
-
Высокопроизводительная экструзия ПВХ (ПЭ, ПП) и деревянных панелей...
Применение Линия по производству стеновых панелей WPC используется для производства изделий из WPC, таких как двери, панели, доски и так далее.Изделия из ДПК неразлагаемы, не деформируются, устойчивы к повреждениям насекомыми, имеют хорошие огнестойкие характеристики, устойчивы к растрескиванию, не требуют обслуживания и т. д. Технологический процесс Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Транспортировка от машины → Режущий станок → Отрезной стол → Проверка и упаковка конечного продукта ...
-
Высокопроизводительный ПВХ-профиль и древесно-пластиковый профил...
Применение Станок для изготовления профилей из ПВХ и станок для изготовления древесно-пластиковых профилей используются для производства всех видов профилей из ПВХ, таких как оконные и дверные профили, кабель-каналы из ПВХ, желоба для воды из ПВХ, потолочные панели из ПВХ, изделия из ДПК и так далее.Линия для производства профилей ПВХ также называется машиной для изготовления окон ПВХ, машиной для производства профилей ПВХ, машиной для экструзии профилей ПВХ, машиной для изготовления профилей ПВХ и так далее.Машину для производства древесно-пластикового профиля также называют линией экструзии профиля WPC, машиной для производства древесно-пластикового композита, ...
-
Высокоскоростной экструзионный экструдер для гофрированных труб из полиэтилена, полипропилена (ПВХ)
Описание Машина для изготовления пластиковых гофрированных труб используется для производства пластиковых гофрированных труб, которые в основном используются в городских дренажных системах, канализационных системах, проектах автомагистралей, проектах орошения сельскохозяйственных угодий, а также могут использоваться в проектах транспортировки химических шахтных жидкостей с относительно широким диапазоном. приложений.Машина для производства гофрированных труб отличается высокой производительностью, стабильной экструзией и высокой степенью автоматизации.Экструдер может быть спроектирован по специальному заказу.
-
Другие экструзионные линии для труб на продажу
Машина для изготовления композитных пластиковых труб со стальным каркасом Техническая дата Модель Диапазон труб (мм) Скорость линии (м/мин) Общая мощность установки (кВт LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4 -1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Размер трубы Сплошная труба из полиэтилена высокой плотности Пластиковая композитная труба, армированная стальной проволокой Толщина (мм) Вес (кг/м) Толщина (мм) Вес (кг/м) ) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Высокоэффективная экструзионная линия для производства труб из ППР
Описание Машина для производства труб PPR в основном используется для производства труб PPR для горячей и холодной воды.Линия экструзии труб PPR состоит из экструдера, пресс-формы, резервуара для вакуумной калибровки, резервуара для распылительного охлаждения, тянущего устройства, отрезного станка, укладчика и так далее.Экструдер для труб PPR и машина для вытягивания используют частотную регулировку скорости, машина для резки труб PPR использует метод резки без стружки и управление ПЛК, резка фиксированной длины, а поверхность резки гладкая.Труба PPR из стекловолокна FR-PPR состоит из трех ...
-
Высокопроизводительная экструзионная линия для производства труб из ПВХ
Применение Машина для производства труб из ПВХ используется для производства всех видов труб из ПВХ для сельскохозяйственного водоснабжения и дренажа, водоснабжения и дренажа зданий, прокладки кабелей и т. д. Машина для производства труб из ПВХ производит трубы в диапазоне диаметров: Φ16 мм-Φ800 мм.Напорные трубы Водоснабжение и транспортировка Сельскохозяйственные ирригационные трубы Безнапорные трубы Канализационное поле Отвод воды в зданиях Кабельные каналы, кабелепроводная труба, также называемая машиной для изготовления кабелепроводов из ПВХ, Винтовой погрузчик с технологическим потоком ...
