Linea di estrusione di tubi in PE ad alta velocità ed efficienza
Descrizione
La macchina per tubi in HDPE viene utilizzata principalmente per la produzione di tubi per l'irrigazione agricola, tubi di drenaggio, tubi del gas, tubi di approvvigionamento idrico, tubi per cavi, ecc.
La linea di estrusione di tubi in PE è composta da estrusore per tubi, matrici per tubi, unità di calibrazione, serbatoio di raffreddamento, traino, taglierina, impilatore/avvolgitore e tutte le periferiche.La macchina per la produzione di tubi in HDPE produce tubi con diametro da 20 a 1600 mm.
Il tubo ha alcune caratteristiche eccellenti come resistenza al riscaldamento, resistenza all'invecchiamento, elevata resistenza meccanica, resistenza alle crepe da stress ambientale, buona resistenza allo scorrimento, ecc. La macchina per estrusione di tubi HDPE è progettata con un estrusore ad alta efficienza e dotata di riduttore ad alta velocità e basso rumore , l'unità di dosaggio gravimetrico e l'indicatore di spessore ad ultrasuoni possono essere assemblati in base alla richiesta del cliente per risalire con precisione i tubi.
È possibile fornire soluzioni chiavi in mano, come frantoi per stampanti laser, trituratori, refrigeratori d'acqua, compressori d'aria ecc. Per ottenere una produzione automatica e di alta qualità di tubi.
Flusso di processo
Materia prima + Master Batch → Miscelazione → Alimentatore sotto vuoto → Tramoggia essiccatrice in plastica → Estrusore monovite → Co-estrusore per stringhe colorate e multistrato → Stampo e calibratore → Serbatoio di calibrazione del vuoto → Serbatoio dell'acqua di raffreddamento a spruzzo → Macchina di trasporto → Macchina da taglio → Impilatore (Macchina avvolgitrice)
Caratteristiche e vantaggi
1.La macchina per tubi in HDPE è stata sviluppata da noi sulla base della tecnologia avanzata europea e dell'esperienza di ricerca e sviluppo di macchinari per la plastica per molti anni, design avanzato, struttura ragionevole, alta affidabilità, alto grado di automazione.
2. L'estrusore per tubi in HDPE con speciale struttura di alimentazione a barile può migliorare notevolmente la capacità di estrusione.
3. Controllo temperato accurato, buona plastificazione, funzionamento stabile.
4. La macchina per tubi HDPE adotta il sistema di controllo PLC, realizzando la sincronizzazione e l'automazione.
5. L'interfaccia uomo-computer è facile da usare, conveniente e affidabile.
6. Il tipo a spirale e il cestello reticolare muoiono morti per scelta.
7. Modificando alcune parti della linea è anche possibile realizzare coestrusione a due strati e multistrato.
8. La modifica di alcune parti della linea può anche produrre tubi in PP e PPR.
Dettagli
Estrusore a vite singola
Sulla base del rapporto L/D 33:1 per la progettazione delle viti, abbiamo sviluppato un rapporto L/D 38:1.Rispetto al rapporto 33:1, il rapporto 38:1 presenta il vantaggio della plastificazione del 100%, aumenta la capacità di uscita del 30%, riduce il consumo energetico fino al 30% e raggiunge prestazioni di estrusione quasi lineari.
Touchscreen e PLC Simens
Applicare il programma sviluppato dalla nostra azienda, inserire l'inglese o altre lingue nel sistema.
Struttura a spirale del barile
La parte di alimentazione del barile utilizza una struttura a spirale, per garantire l'alimentazione del materiale in modo stabile e aumentare anche la capacità di alimentazione.
Design speciale della vite
La vite è progettata con una struttura speciale per garantire una buona plastificazione e miscelazione.Il materiale non fuso non può oltrepassare questa parte della vite.
Riscaldatore ceramico raffreddato ad aria
Il riscaldatore ceramico garantisce una lunga durata.Questo design serve ad aumentare l'area di contatto del riscaldatore con l'aria.Per avere un migliore effetto di raffreddamento dell'aria.
Cambio di alta qualità
La precisione dell'ingranaggio deve essere garantita di grado 5-6 e un rumore inferiore a 75 dB.Struttura compatta ma con coppia elevata.
Testa portafiliera per estrusione
La testa di estrusione applica una struttura a spirale, ciascun canale di flusso del materiale è posizionato in modo uniforme.Ogni canale viene sottoposto a trattamento termico e lucidatura a specchio per garantire un flusso fluido del materiale.La struttura della testa portapettini è compatta e fornisce anche una pressione stabile, sempre compresa tra 19 e 20 MPa.Sotto questa pressione, la qualità del tubo è buona e l'effetto sulla capacità di uscita è minimo.Può produrre tubi monostrato o multistrato.
Dispositivo mobile della testa portapettini
Per la testa portapettini di grandi dimensioni, il dispositivo mobile può spostare la testa portapettini avanti e indietro, inoltre regolare l'altezza della testa portapettini.Il funzionamento è semplice e veloce.
Dispositivo rotante per testa portapettini
Per la testa portapettini di grandi dimensioni con dispositivo rotante, la testa portapettini può ruotare di 90 gradi.Quando si cambia la boccola, il mandrino e la testa della filiera si ruota di 90 gradi.Può utilizzare la gru per sollevare e cambiare boccola e mandrino.In questo modo è molto conveniente.
Dispositivo di scarico del calore
Questo dispositivo viene aggiunto alla testa della filiera per produrre tubi grandi e spessi.Per scaricare il calore all'interno del tubo e del tubo di raffreddamento all'interno della parete.L'esausto riscaldato può essere utilizzato per essiccare la materia prima.
Dispositivo di raffreddamento per Core
Quando produciamo tubi con diametro e spessore della parete grandi, utilizzeremo acqua o olio di raffreddamento insieme alla ventola di raffreddamento per raffreddare il nucleo della testata per evitare il surriscaldamento e garantire una buona qualità del materiale.
Serbatoio di calibrazione del vuoto
Il serbatoio di calibrazione del vuoto viene utilizzato per modellare e raffreddare il tubo, in modo da raggiungere le dimensioni standard del tubo.Usiamo la struttura a doppia camera.La prima camera è di lunghezza ridotta, per garantire un raffreddamento molto potente e una funzione di vuoto.Poiché il calibratore è posizionato nella parte anteriore della prima camera e la forma del tubo è formata principalmente dal calibratore, questo design può garantire una formazione e un raffreddamento rapidi e migliori del tubo.
Raffreddamento forte per il calibratore
Con uno speciale sistema di raffreddamento per il calibratore, che può avere un migliore effetto di raffreddamento per il tubo e garantire un'alta velocità.Anche con ugello spray di buona qualità per avere un migliore effetto di raffreddamento e non facile da bloccare dalle impurità.
Migliore supporto per il tubo
Per i tubi di grandi dimensioni, ogni dimensione ha la propria piastra di supporto semicircolare.Questa struttura può mantenere molto bene la rotondità del tubo.
Silenziatore
Posizioniamo il silenziatore sulla valvola di regolazione del vuoto per ridurre al minimo il rumore quando l'aria entra nel serbatoio del vuoto.
Valvola di sovrappressione
Per proteggere il serbatoio del vuoto.Quando il grado di vuoto raggiunge il limite massimo, la valvola si aprirà automaticamente per diminuire il grado di vuoto ed evitare la rottura del serbatoio.È possibile regolare la limitazione del grado di vuoto.
Conduttura a doppio anello
Ogni circuito è dotato di sistema di filtraggio dell'acqua, per fornire acqua di raffreddamento pulita all'interno del serbatoio.Il doppio circuito garantisce inoltre la fornitura continua di acqua di raffreddamento all'interno del serbatoio.
Separatore di acqua e gas
Per separare l'acqua dal gas.Gas scaricato dal lato superiore.Flusso d'acqua verso il basso.
Controllo automatico completo dell'acqua
Con controllo meccanico della temperatura per avere un controllo accurato e stabile della temperatura dell'acqua.
L'intero sistema di ingresso e uscita dell'acqua è controllato in modo completamente automatico, stabile e affidabile.
Dispositivo di drenaggio centralizzato
Tutto il drenaggio dell'acqua dal serbatoio del vuoto è integrato e collegato a un'unica tubazione inossidabile.Collegare la tubazione integrata solo al drenaggio esterno, per rendere l'operazione più semplice e veloce.
Serbatoio dell'acqua di raffreddamento a spruzzo
Il serbatoio di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo.
Dispositivo di serraggio per tubi
Questo dispositivo può regolare la rotondità del tubo quando esce dal serbatoio del vuoto.
Filtro del serbatoio dell'acqua
Con filtro nel serbatoio dell'acqua, per evitare grosse impurità quando entra acqua esterna.
Ugello spruzzatore di qualità
Gli ugelli spray di qualità hanno un migliore effetto di raffreddamento e non sono facilmente bloccati dalle impurità.
Dispositivo di regolazione del supporto del tubo
Supporto con funzione di regolazione per sostenere tubi di diverso diametro.
Dispositivo di supporto del tubo
Particolarmente utilizzato nella produzione di tubi di grande diametro e spessore di parete.Questo dispositivo fornirà ulteriore supporto ai tubi pesanti.
Macchina da traino
La macchina per il traino fornisce una forza di trazione sufficiente per tirare stabilmente il tubo.In base alle diverse dimensioni e spessore del tubo, la nostra azienda personalizzerà la velocità di trazione, il numero di artigli, la lunghezza di trazione effettiva.Per garantire la corrispondenza tra velocità di estrusione e velocità di formatura del tubo, evitare anche la deformazione del tubo durante la trazione.
Motore di trazione separato
Ogni artiglio ha il proprio motore di trazione, nel caso in cui un motore di trazione smetta di funzionare, gli altri motori possono ancora funzionare.È possibile scegliere il servomotore per avere una forza di trazione maggiore, una velocità di trazione più stabile e una gamma più ampia di velocità di trazione.
Dispositivo di regolazione degli artigli
Tutti gli artigli sono collegati tra loro, quando si regola la posizione degli artigli per tirare tubi di diverse dimensioni, tutti gli artigli si sposteranno insieme.Ciò renderà l'operazione più rapida e semplice.
Design intuitivo
Con hardware Siemens e software intuitivo progettato dalla nostra azienda.Hanno una funzione sincronizzata con l'estrusore, rendono l'operazione più semplice e veloce.Inoltre il cliente può scegliere solo alcune delle chele da utilizzare per tirare tubi molto più piccoli.
Controllo separato della pressione dell'aria
Ogni artiglio con il proprio controllo della pressione dell'aria, più accurato, il funzionamento è più semplice.
.Elevata forza di trazione senza perdere la forma dei tubi
.Dotato di 2, 3, 4, 6, 8,10 o 12 cingoli a seconda dell'applicazione
.Azionamento del servomotore per fornire coppia e funzionamento stabili
.Posizionamento motorizzato dei cingoli inferiori
.Funzionamento semplice
.Protezione completamente chiusa per la massima sicurezza
.Trasportatori a catena con speciali tamponi in gomma sulle catene che non lasciano segni sul tubo.
.La sincronizzazione con la velocità della vite dell'estrusore consente una produzione stabile durante la modifica della velocità di produzione
Macchina per il taglio dei tubi
Tagliatubi in plastica chiamato anche tagliatubi controllato da PLC Siemens, che collabora con l'unità di traino per ottenere un taglio preciso.Il cliente può impostare la lunghezza del tubo che desidera tagliare.Azioni di avanzamento multiplo per la realizzazione di un processo di taglio (proteggere lame e seghe, evitare che lame e seghe si blocchino per tubi spessi e la faccia tagliata del tubo sia liscia).
Dispositivo di bloccaggio universale
Applicare un dispositivo di bloccaggio universale per tubi di diverse dimensioni, non è necessario cambiare il dispositivo di bloccaggio quando cambiano le dimensioni del tubo.
Sega e lama intercambiabili
Alcune frese sono dotate sia di sega che di lama.Il taglio della sega e della lama è intercambiabile per tubi di diverse dimensioni.Inoltre, la sega e la lama possono lavorare insieme per esigenze speciali.
Regolazione centrale dell'altezza
Con dispositivo di regolazione elettrica per il dispositivo di bloccaggio.Operazione più rapida e semplice.Con finecorsa per garantire la sicurezza.
.Sincronizzazione automatica con velocità di estrusione
.Planetario dotato di disco e fresa per taglio e smussatura
.Dotato di lama a disco senza trucioli per garantire una superficie di taglio liscia senza polvere
.Pannello di controllo touch-screen
.Tutti i movimenti sono motorizzati e controllati da pannello di controllo
.Bloccaggio del tubo con l'utilizzo di un morsetto universale per un facile utilizzo
.Meno esigenze di manutenzione
.Macchina completamente chiusa e protetta per la massima sicurezza
che impila
Per sostenere e scaricare i tubi.La lunghezza dell'impilatore può essere personalizzata.
Protezione della superficie del tubo
Con rullo, per proteggere la superficie del tubo durante lo spostamento.
Regolazione centrale dell'altezza
Con semplice dispositivo di regolazione per regolare l'altezza centrale per diverse dimensioni di tubo.
Avvolgitore
Per avvolgere il tubo nel rullo, facile da riporre e trasportare.Solitamente utilizzato per tubi di dimensione inferiore a 110 mm.Avere stazione singola e doppia stazione a scelta.
Utilizzo del servomotore
È possibile scegliere il servomotore per lo spostamento e l'avvolgimento del tubo, uno spostamento del tubo più preciso e migliore.
Dati tecnici
| Gamma di diametri (mm) | Modello di estrusore | Massimo.Capacità (kg/ora) | Massimo.velocità lineare (m/min) | Potenza estrusore (KW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Doppio | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | SJ90/38 SJ90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |
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