PE PP ပိုးသတ်စက် ဈေးနှုန်း
ဖော်ပြချက်
ပလပ်စတစ်အမဲစက်သည် ပလတ်စတစ်များကို granules အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။လည်ပတ်မှုတွင်၊ ပေါ်လီမာအရည်ပျော်ခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်ရေဖြင့် ပြည့်လျှံနေသော ဖြတ်တောက်သည့်အခန်းထဲသို့ ဖြတ်သွားသော ကြိုးကွင်းတစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ရေစီးကြောင်းတွင် လှည့်နေသော ဖြတ်တောက်ခေါင်းသည် ဖြတ်တောက်ခန်းမှ ချက်ချင်းထုတ်လွှတ်သည့် ပိုလီမာကြိုးများကို အလုံးများအဖြစ် ဖြတ်သည်။
ပလပ်စတစ်အမှုန့်ကြိတ်စက်ကို တစ်ခုတည်း (တစ်ခုတည်းသော ပေါင်းထုတ်စက်) နှင့် နှစ်ထပ်အဆင့်အစီအစဉ် (ပင်မထုတ်စက်တစ်ခုနှင့် ပိုသေးငယ်သော ဆင့်ပွားထုတ်စက်တစ်ခု) အဖြစ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
"Hot Cut" water-ring die face pelletizing နှင့် "Cold Cut" strand pelletizing နည်းလမ်းများသည် သင့်စိတ်ကြိုက်ပေါ်မူတည်၍ ရနိုင်ပါသည်။
အရည်ကျိုခြင်း (အပူဖြတ်ခြင်း)- အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သယ်ဆောင်ကာ အအေးခံသော အလုံးများအဖြစ် ချက်ချင်းနီးပါး လှီးဖြတ်ထားသော သေမှ အရည်ပျော်ခြင်း၊
Strand pelletizing (အအေးဖြတ်ခြင်း- အအေးခံပြီး ခိုင်မာပြီးနောက် အလုံးများအဖြစ်သို့ လှီးဖြတ်ထားသော ကြိုးများ) အသေခေါင်းမှ အရည်ပျော်သွားပါသည်။
သင့်အတွက် ကောင်းမွန်သော pelletizer စက်ကို ဈေးနှုန်းသက်သာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အသေးစိတ်
Compactor ယူနစ်
မြန်နှုန်းမြင့် rotatory blades နှင့် stationary blades များကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပစ္စည်းများကို extruder screw များအဖြစ်သို့ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်လျစ်လျူရှုခြင်းနှင့် ညွှန်ကြားခြင်း၏ အမြန်နှုန်းကို မြန်ဆန်စေသည်။
Extruder ယူနစ်
ကြိုတင်ကျစ်လစ်ထားသော ပစ္စည်းကို ညင်သာစွာ အရည်ပျော်စေရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder ကို အသုံးပြုပါ။
ပလပ်စတစ် အပိုင်းအစများကို ကောင်းစွာ အရည်ကျိုပြီး extruder တွင် ပလပ်စတစ် ပြုလုပ်ပါမည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းရလဒ်နှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိနိုင်စွမ်းရှိသော extruder အတွက်အသုံးပြုသော မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိသောစည်နှင့်ဝက်အူကို၊ ပုံမှန်တစ်ခု၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 1.5 ဆသေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွိုင်းပစ္စည်းကိုအသုံးပြုပါ။
Degassing ယူနစ်
ဇုန်နှစ်ထပ် ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်မှုစနစ်ဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် လေးလံသောပုံနှိပ်ထားသော ဖလင်နှင့် ရေပါဝင်မှုရှိသော ပစ္စည်းအများစုကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။
ဇကာ
ပန်းကန်အမျိုးအစား၊ pistion အမျိုးအစား နှင့် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းမှု အမျိုးအစား filter၊ ပစ္စည်း နှင့် client ၏ အလေ့အထတွင် ညစ်ညမ်းသော အကြောင်းအရာများအလိုက် ကွဲပြားသော ရွေးချယ်မှု။
Plate type filter သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပုံမှန်သာမိုပလတ်စတစ်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
filtration ဖြေရှင်းချက်။
ရေလောင်းစက်
PLC မှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသော ကြိတ်စက်၏အမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် အထွက်ပေါက်အလုံးများအတွက် တူညီသောအရွယ်အစားကိုရရှိစေမည့် အသေခေါင်း၏ဖိအားအရ PLC မှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အမှုန်အမွှားများ ၏ ထိခြင်း ဓါးသွားများကို နူမာနစ် စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် အသေခံရန် ဓါးသွားများ သေချာပါစေ။
Die Plate နှင့် စနစ်တကျ ထိတွေ့ခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ရှောင်ရှားပါ။
နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
| ရိုက်ပါ။ | KCP80 | KCP100 | KCP120 | KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
| စွမ်းရည်(ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | ၁၅၀-၂၅၀ | ၃၀၀-၄၂၀ | ၄၀၀-၆၀၀ | ၆၀၀-၇၅၀ | ၈၀၀-၉၅၀ | ၁၀၀၀-၁၂၀၀ | |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (kWh/kg) | ၀.၂-၀.၃၃ | ၀.၂-၀.၃၃ | ၀.၂-၀.၃၃ | ၀.၂-၀.၃၃ | ၀.၂-၀.၃၃ | ၀.၂-၀.၃၃ | |
| လမ်းကြိတ်စက် | အတွဲ(L) | ၃၀၀ | ၅၀၀ | ၈၀၀ | ၁၀၀၀ | ၁၂၀၀ | ၁၄၀၀ |
| မော်တာ ပါဝါ (kw) | ၃၇-၄၅ | ၅၅-၇၅ | ၇၅-၉၀ | ၉၀-၁၃၂ | ၁၃၂-၁၆၀ | ၁၆၀-၁၈၅ | |
| Extruder | ဝက်အူအချင်း(mm) | φ80 | φ100 | φ120 | φ140 | φ160 | φ180 |
| L/D | ၃၀-၄၀ | ၃၀-၄၀ | ၃၀-၄၀ | ၃၀-၄၀ | ၃၀-၄၀ | ၃၀-၄၀ | |
| မော်တာ ပါဝါ (kw) | ၅၅-၇၅ | ၉၀-၁၁၀ | ၁၃၂-၁၆၀ | ၁၆၀-၂၀၀ | ၂၅၀-၃၁၅ | ၃၁၅-၃၅၅ | |
| စစ်ထုတ်ခြင်း(ရွေးချယ်စရာများ) | အနေအထားပြားအမျိုးအစား နှစ်မျိုး | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| ပစ္စတင် အနေအထားနှစ်မျိုး | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Back flush piston အမျိုးအစား | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| အလိုအလျောက် တစ်ကိုယ်ရည်သန့်ရှင်းမှု အမျိုးအစား | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 2nd Extruder (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) | ဝက်အူအချင်း(mm) | φ100 | φ120 | φ150 | φ150 | φ180 | φ200 |
| L/D | ၁၀-၁၈ | ၁၀-၁၈ | ၁၀-၁၈ | ၁၀-၁၈ | ၁၀-၁၈ | ၁၀-၁၈ | |
| မော်တာ ပါဝါ (kw) | ၃၇-၄၅ | ၄၅-၅၅ | ၅၅-၇၅ | ၇၅-၉၀ | ၉၀-၁၁၀ | ၁၁၀-၁၆၀ | |
| ရေအောက်(ရွေးချယ်စရာများ) | ရေလောင်းစက် | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Strand pelletizer ၊ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| အလိုအလျောက်ကြိုးမျှင်အမှုန့် | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| ရေအောက် ပိုးသတ်ဆေး | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
● စံ ○ အခြားရွေးချယ်စရာ